Forjado con martillo manual: Utilice un martillo de hierro para golpear la pieza de trabajo de soldadura deformada. Este es un método de corrección relativamente simple. Generalmente, se requiere un cuerno para evitar daños a la pieza de trabajo. soldadura fina Para lograr el propósito de corrección. Para piezas soldadas simples de tamaño pequeño y mediano, se pueden usar gatos (presión hidráulica y tornillos) para la corrección, para soldaduras rígidas y fuertes, se pueden usar prensas para la corrección y los perfiles se pueden corregir con un equipo de corrección especial.
El calentamiento por llama es la principal fuente de calor del método de corrección de calentamiento. La posición de calentamiento, la temperatura y la forma de la zona de calentamiento son los factores principales que determinan el efecto de corrección de calentamiento. La selección de la posición de calentamiento es la clave del éxito o el fracaso Los componentes simples se basan en la experiencia para determinar la posición de calentamiento, y los componentes complejos requieren Repita la prueba para encontrar la posición de calentamiento. La temperatura de calentamiento generalmente se juzga mediante inspección visual, o se puede usar un termómetro (medidor). la temperatura no suele superar los 800°C.
El calentamiento concentrado en un punto de la superficie del metal es un método de calentamiento puntual, el diámetro del punto es de aproximadamente 10-20 mm y la distancia del punto es de 50-150 mm. Después de calentar un punto, use un martillo blando para golpear el calentador punto, y agregue una cuña y agregue agua Para enfriar, el método de calentamiento por puntos se puede utilizar para la deformación en forma de onda de la placa delgada.
Calentamiento de bandas: El calentamiento de bandas es adecuado para placas gruesas, grandes deformaciones y grandes estructuras rígidas. La superficie de la pieza de trabajo se calienta en bandas y el ancho de banda y la densidad se determinan de acuerdo con la deformación.
Calentamiento triangular: adecuado para componentes con gran rigidez y gran deformación, como deformación por flexión, la zona de calentamiento es triangular y la contracción inferior es mayor que la contracción superior.
Otra corrección de calentamiento de la fuente de calor
Use soldadura por arco de electrodo, soldadura MIG, etc. para enderezar las soldaduras que no requieren la superficie, aplique soldadura a las partes que necesitan calentamiento y luego enderezarlas, y use soldadura por arco de tungsteno y argón para enderezar las partes con requisitos de superficie. Las piezas calentadas se corrigen soldando sin agregar cables. La corrección por calentamiento por inducción es adecuada para piezas de trabajo con pequeñas soldaduras y grandes cantidades. Este método tiene una alta eficiencia de producción. La corrección por calentamiento por infrarrojo lejano es adecuada para piezas grandes y complejas y operaciones de campo.
Consejos: La soldadura de alta frecuencia es un nuevo tipo de proceso de soldadura que utiliza el efecto piel y el efecto vecino producido por la corriente de alta frecuencia para conectar placas de acero y otros materiales metálicos. La aparición y madurez de la tecnología de soldadura de alta frecuencia es
un proceso clave en la producción de tubos de acero ERW. La calidad de la soldadura de alta frecuencia afecta directamente la resistencia general, el nivel de calidad y la velocidad de producción de los productos de tubería soldada.
