
Los codos de acero inoxidable son accesorios de tubería hechos de acero inoxidable (como 304, 316, etc.) y están hechos de empuje caliente, estampado y otros procesos. Tienen resistencia a la corrosión y características de alta resistencia. Son adecuados para transportar varios medios de fluido (como soluciones de agua, gas, ácido y álcali, etc.). Entre ellos, el codo de 90 grados es el tipo más típico, utilizado para lograr la dirección de las tuberías en ángulo recto. Se encuentra comúnmente en las tuberías químicas, la construcción de suministro de agua y drenaje, procesamiento de alimentos y otros escenarios. Su diseño estructural requiere suavidad de fluido y resistencia al desgaste.
Características del núcleo de los codos de acero inoxidable de 90 grados
1. El gen de resistencia al desgaste del material en sí
La resistencia al desgaste de los codos de acero inoxidable se debe primero a sus ventajas de material. Tomando 316 acero inoxidable como ejemplo, el cromo (Cr, ≥16%) que contiene puede formar una película de óxido denso, resistiendo la erosión química del medio en la pared del tubo; El níquel (NI) mejora la tenacidad y reduce el daño de la superficie causado por el impacto; El molibdeno (MO) mejora la resistencia al desgaste a los iones que contienen cloruro y medios de partículas. En comparación con los codos de acero de carbono ordinarios, la tasa de desgaste de los codos de acero inoxidable se puede reducir en un 30% -50% bajo una velocidad de flujo alta y partículas sólidas.
2. El diseño estructural optimiza el estrés por desgaste
El radio de flexión de un codo de 90 grados (generalmente 1.5D o 1D, siendo D el diámetro) que afecta directamente la resistencia al descarga del fluido. Un diseño de curvatura razonable puede reducir la turbulencia y el impacto del medio en el turno:
Radio de flexión grande (como 1.5D): la dirección del fluido es más suave, reduciendo la erosión directa del fluido de alta velocidad en la pared interna. Es adecuado para medios que contienen partículas y de alta tasa de flujo (como la suspensión, el vapor).
Uniformidad del espesor de la pared: la desviación del espesor de la pared de los codos formados por el proceso de empuje térmico es pequeña (≤ ± 12.5%), y la resistencia al desgaste es más equilibrada, evitando el riesgo de fuga causada por la delgadez excesiva local.
3. El tratamiento de superficie fortalece la resistencia al desgaste
En algunas condiciones de trabajo, los codos de acero inoxidable sufrirán un tratamiento de superficie adicional:
Tratamiento de pulido: la rugosidad de la pared interna RA≤0.8 μm, reduce la retención de partículas y la fricción, y es adecuado para campos de alta precisión como alimentos y medicina.
Tratamiento de endurecimiento: aumente la dureza de la superficie a través del procesamiento en frío o el tratamiento térmico (como la dureza de acero inoxidable 304 hasta HV150-200) para resistir los rasguños causados por la erosión de las partículas.
1. Industria química
Al transportar materiales que contienen partículas de catalizador, el codo de acero inoxidable 316L reduce los pozos y las grietas causadas por el impacto de las partículas por los elementos de molibdeno, y su vida útil es 2-3 años más que la de los codos de acero de carbono ordinarios.
2. Mía y metalurgia
Al tratar con una suspensión de alta concentración, un codo de 90 grados con un radio de flexión grande (como 2D) combinado con la pared del tubo espesado puede reducir el desgaste de partículas en el exterior del codo y reducir la frecuencia de mantenimiento.
3. Construyendo suministro de agua y drenaje
En el sistema de suministro de agua presurizado de edificios de gran altura, 304 codos de acero inoxidable reducen la adhesión de escala a través de paredes interiores lisas, reduciendo la resistencia al flujo de agua mientras evita el desgaste de la pared interna causada por la caída de la escala.
Factores clave que afectan la resistencia al desgaste
Características de los medios: tamaño de partícula (con un desgaste significativamente mayor cuando> 50 μm), velocidad de flujo (con> 10 m/s tratamiento de espesor requerido), correidad (se recomienda el material 316 cuando la concentración de iones de cloruro es> 200 ppm).
Especificación de instalación: La desviación de la coaxialidad del codo y la tubería es> 3 °, lo que agravará la turbulencia y conducirá a un desgaste local acelerado y un acoplamiento preciso a través de la brida o la soldadura.
Conclusión
La resistencia al desgaste de los codos de acero inoxidable de 90 grados se deriva de múltiples optimizaciones de material, estructura y proceso, lo que hace que funcionen excelentemente en condiciones de trabajo severas. Al elegir, es necesario combinar las características de los medios (como el contenido de partículas, la corrosión), el radio de flexión y el proceso de tratamiento de la superficie para garantizar que al extender la vida útil, el costo de mantenimiento del sistema de tuberías se reduce.