Principio de detección ultrasónica de fallas en tuberías de acero sin costura (smls):
La tubería de acero sin costura es una tubería de acero perforada de un acero redondo completo y no tiene soldaduras en la superficie. Los tubos de acero sin costura se utilizan principalmente como tubos de perforación geológica de petróleo, tubos de craqueo para productos petroquímicos, tubos para calderas, tubos para rodamientos y tubos de acero estructural de alta precisión para automóviles, tractores y aviación.
La sonda ultrasónica puede realizar la conversión mutua entre energía eléctrica y energía sonora, y las características físicas de las ondas ultrasónicas cuando se propagan en medios elásticos son la base del principio de detección ultrasónica de fallas en tuberías de acero sin costura. El haz ultrasónico emitido direccionalmente encuentra defectos cuando se propaga en el tubo, provocando tanto la reflexión como la atenuación de la onda. Después del procesamiento de la señal del detector de fallas, si se usa el método de reflexión para la detección de fallas, se puede obtener la señal de eco defectuosa, y si se usa el método de penetración para la detección de fallas, la señal defectuosa se puede obtener mediante la atenuación de la señal transmitida. ola. A ambos se les puede dar una indicación cuantitativa de defectos por parte del instrumento. Se pueden excitar diferentes tipos de ondas ultrasónicas en el tubo utilizando el efecto piezoeléctrico o el principio de inducción electromagnética. Por lo tanto, tanto el ultrasonido piezoeléctrico como el ultrasonido electromagnético se pueden usar para la inspección ultrasónica de tuberías. Pero el ultrasonido electromagnético solo es adecuado para materiales ferromagnéticos.
Método de detección de fallas por ultrasonidos de tubería de acero sin costura:
1. El método de reflexión (o método de penetración) de onda de corte (u onda de placa) se utiliza para la inspección automática en el estado de movimiento relativo de la sonda y la tubería de acero sin costura. Solo las tuberías de acero sin costura especiales de gran diámetro pueden inspeccionarse manualmente. La inspección automática o manual deberá garantizar que el haz de sonido explore toda la superficie de la tubería.
Nota: Durante la inspección automática, los dos extremos de la tubería de acero sin costura no se inspeccionarán de manera efectiva, pero esta área debe controlarse dentro de los 200 mm.
2. Al inspeccionar defectos longitudinales, el haz de sonido se propaga en dirección circunferencial en la pared del tubo: al inspeccionar defectos transversales, el haz de sonido se propaga en la pared del tubo a lo largo de la dirección del eje del tubo. retrato
Las inspecciones de fallas transversales se realizarán en dos direcciones opuestas de la tubería.
3. Cuando el comprador no se propone inspeccionar los defectos transversales, el proveedor sólo inspecciona los defectos longitudinales. Después de la negociación y acuerdo entre el proveedor y el comprador, se realizará la inspección de defectos verticales y horizontales.
Solo se puede hacer en una dirección del tubo.
4. En la inspección automática o manual, se debe seleccionar el medio de acoplamiento con un buen efecto de acoplamiento y que no dañe la superficie de la tubería de acero sin costura.
Las tuberías de acero sin costura sospechosas pueden manejarse mediante cualquiera de los siguientes métodos:
5. Realice una inspección repetida de detección de fallas de acuerdo con el método especificado en este estándar.Si no hay señal de defecto o la amplitud de la señal es inferior al nivel de alarma preestablecido, esta inspección se considera calificada.
6. Después de eliminar los defectos visibles de las partes sospechosas, si el tamaño de la tubería de acero sin costura se encuentra dentro del rango de tolerancia permitido, la tubería deberá estar de acuerdo con el método especificado en esta norma.
método de inspección de redetección. Si no se genera ninguna señal de defecto o la amplitud de la señal es inferior al nivel de alarma preestablecido, esta inspección se considera calificada.
7. Realizar otras inspecciones no destructivas de las partes sospechosas de acuerdo con los métodos y criterios de aceptación acordados por ambas partes.
8. Escisión de todas las partes sospechosas.
9. Las tuberías de acero sin costura sospechosas se clasifican como no calificadas para esta inspección.
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