La tubería sin costura de acero inoxidable (tubería sin costura SS) es una tubería hecha de piezas perforadas de acero inoxidable. A través de múltiples técnicas de procesamiento, como el estirado en frío y el laminado en frío, la pieza en bruto se procesa para obtener tubos de acero sin costura. Los tubos sin costura de acero inoxidable tienen las ventajas de alta resistencia y buena confiabilidad, y se usan ampliamente en aplicaciones de alta presión y alta temperatura, como la petroquímica, aeroespacial, construcción naval y construcción de plantas de energía nuclear.
Tubería soldada de acero inoxidable VS. Tubería sin costura de acero inoxidable:
1. Diferentes procesos de producción
La tubería soldada de acero inoxidable se suelda mediante placas de acero o tiras de acero después de curvarse y formarse mediante una unidad y un molde. Generalmente hay una soldadura en la pared interior de la tubería.
Los tubos sin costura de acero inoxidable utilizan tubos redondos como materia prima para la perforación y se fabrican mediante procesos de producción de laminado en frío, estirado en frío o extrusión en caliente. No hay puntos de soldadura en los tubos. Por lo tanto, la fabricación de tubos sin costura es más difícil, los requisitos del proceso de producción son mayores y el costo de producción es relativamente alto.
2. La precisión dimensional es diferente
Los tubos soldados de acero inoxidable tienen tolerancias de espesor de pared muy pequeñas y son muy uniformes en toda la circunferencia; los tubos de acero tienen alta precisión, las superficies internas y externas de los tubos son brillantes y se pueden cortar arbitrariamente a medida; hecho.
La tubería de acero sin costura de acero inoxidable tiene baja precisión, espesor de pared desigual, bajo brillo de las superficies internas y externas de la tubería, alto costo de dimensionamiento y picaduras y puntos negros en las superficies internas y externas que son difíciles de eliminar. Por lo tanto, los tubos sin costura suelen fabricarse con paredes más gruesas.
3. Diferente resistencia y confiabilidad
Debido a que los tubos sin costura de acero inoxidable se fabrican mediante un proceso de trabajo en frío, tienen alta resistencia y confiabilidad, lo que los hace más seguros y estables para usar en situaciones de alta presión y alta temperatura. La resistencia y fiabilidad de los tubos soldados de acero inoxidable se reducen hasta cierto punto debido a la existencia de soldaduras.
4. Diferencias de rendimiento y precio
Las tuberías sin costura son mucho mejores que las soldadas en términos de resistencia a la corrosión y resistencia a la presión y a las altas temperaturas. Con la mejora de la tecnología de fabricación de tubos soldados, las propiedades mecánicas y las propiedades mecánicas se están acercando gradualmente a las de los tubos sin costura. El proceso de producción de tubos sin costura es más complicado y su precio es más caro que el de los tubos soldados.
Tubería sin costura de acero inoxidable VS Tubería soldada de acero inoxidable: Cómo elegir?
1. Resistencia a la flexión
Los tubos sin costura tienen una mayor resistencia a la flexión que los tubos soldados y generalmente son adecuados para aplicaciones con radios de curvatura más pequeños o curvas más grandes. Los tubos soldados tienen una menor capacidad de flexión y son principalmente adecuados para tuberías rectas.
2. Rendimiento de resistencia a la presión
Los tubos sin costura tienen mejor resistencia a la presión porque están formados integralmente y no tienen soldaduras, por lo que tienen mayor resistencia a la presión. En las tuberías soldadas, la soldadura es un eslabón débil que no se puede extruir y su resistencia a la presión no es tan buena como la de las tuberías sin costura.
3. Costo
El proceso de producción de tubos soldados es simple, el costo es bajo y el precio es más económico que el de los tubos sin costura. Es adecuado para determinadas ocasiones sin altos requisitos.
4. Ocasiones aplicables
Las tuberías sin costura tienen las características de resistencia al estrés bajo alta presión, alta temperatura y condiciones de congelación, gran caudal y buen rendimiento de fluidos de transporte. Son adecuadas para tuberías en industrias químicas, químicas, petroleras y otras de alta gama, así como también. ocasiones con alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y altos requisitos de apariencia.
Las tuberías soldadas son adecuadas para tuberías con requisitos bajos, baja presión y flujo pequeño. También se usan ampliamente en algunos campos comunes de construcción, maquinaria, bicicletas, automóviles, motocicletas y otros.
Aplicaciones de los tubos de acero inoxidable:
Según las características y diferencias entre los tubos sin costura de acero inoxidable y los tubos soldados, se debe realizar una selección razonable durante la aplicación para lograr efectos económicos, hermosos y confiables:
1. Al fabricar tuberías decorativas, tuberías de productos y tuberías de utilería, generalmente se requieren buenos efectos de superficie y generalmente se utilizan tuberías soldadas de acero inoxidable;
2. Para el transporte de fluidos a baja presión en general, como agua, petróleo, gas, aire, calefacción de agua caliente o vapor y otros sistemas de baja presión, se suelen utilizar tuberías soldadas de acero inoxidable;
3. Para tuberías utilizadas para transportar fluidos en proyectos industriales y equipos de gran escala, así como tuberías para transportar fluidos en centrales eléctricas y calderas de centrales nucleares que requieren resistencia a altas temperaturas, altas presiones y alta resistencia, tuberías sin costura de acero inoxidable. debe ser seleccionado;
4. Los tubos soldados de acero inoxidable se utilizan generalmente para el transporte de líquidos por debajo de 0,8 MPa, mientras que los tubos sin costura se pueden utilizar para soportar el transporte de líquidos por encima de 0,8 MPa. Si los requisitos de presión no son elevados, será más económico utilizar tuberías soldadas.
Ventajas de la tubería de acero soldada de acero inoxidable.
Tubería de acero soldada de acero inoxidable: las tiras de acero inoxidable con un espesor de pared uniforme se sueldan y laminan de una sola vez bajo protección de gas sin agregar soldadura.
Ventaja:
1. Espesor de pared uniforme: el material base es una tira formada, con buena consistencia de espesor de pared y alto acabado superficial, alcanzando el grado industrial 2B.
2. Baja tensión residual: la tubería de acero formada se recoce brillantemente a una temperatura alta superior a 1040 ℃ para eliminar la tensión.
3. Alta resistencia de la soldadura: la soldadura adopta soldadura por fusión y la composición del material permanece sin cambios. Después del tratamiento térmico a alta temperatura, la soldadura y el material base tienen la misma estructura intergranular. La soldadura se somete a experimentos de daño como aplanamiento e inversión. doblado y abocardado No habrá grietas, grietas, rebabas u otros problemas en la soldadura. Además, también se requieren pruebas de corrientes parásitas y pruebas de presión de agua o gas-gas para garantizar la calidad de las tuberías.
4. Buena consistencia: el diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud y la rectitud de la tubería tienen buena consistencia y alta precisión de procesamiento.
Ventajas y desventajas de los tubos sin costura de acero inoxidable:
Ventaja:
La velocidad de conformado es rápida y el rendimiento es alto, y se puede convertir en una variedad de formas de sección transversal para adaptarse a las necesidades de las condiciones de uso; el laminado en frío puede causar una gran deformación plástica del acero, aumentando así el límite elástico del acero; acero. La laminación en caliente puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar los granos del acero y eliminar defectos en la microestructura, haciendo así que la estructura de acero sea densa y mejorando las propiedades mecánicas.
Desventajas:
1. Delaminación del metal: cuando los tubos de acero se laminan en frío, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) dentro del acero se presionan para formar láminas delgadas, lo que da como resultado la delaminación (capas intermedias). La delaminación deteriora enormemente las propiedades mecánicas del acero a lo largo de la dirección del espesor y puede causar desgarro interlaminar cuando la soldadura se expande.
2. Espesor de pared desigual: todos sabemos que el metal se expande con el calor y se contrae con el frío. Incluso si la tubería de acero laminada en frío alcanza el estándar en longitud y espesor al final del laminado, todavía habrá una cierta diferencia negativa después del final. enfriamiento. Cuanto mayor sea la diferencia negativa, peor será la uniformidad del espesor de la pared. Por lo tanto, el espesor de la pared, la longitud, la rectitud y la ovalidad de los tubos de acero sin costura laminados en frío no pueden ser demasiado precisos.
3. Tensión residual: debido al enfriamiento desigual, las tuberías de acero de varias secciones transversales tienen tensión residual. Cuanto mayor sea el tamaño de la sección transversal del acero, mayor será la tensión residual, lo que tendrá un cierto impacto en el rendimiento bajo la acción de. Fuerzas externas. Por ejemplo, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc.
4. Mal acabado de la superficie: las estrías en la superficie interior de la tubería de acero se distribuyen longitudinalmente, mostrando pliegues lineales simples o simétricos, algunos de los cuales existen en toda la longitud y otros parcialmente.
Debido a la complejidad del proceso de producción, las tuberías sin costura tienen poca uniformidad en el espesor de la pared y mala rugosidad de la superficie de la pared interior y exterior. En el funcionamiento real, es fácil que las sustancias de iones de cloruro (o iones de sulfuro) (como la materia orgánica) se adhieran a ellas. La pared de la tubería de acero inoxidable forma un ambiente ácido hipóxico local, lo que hace que la película de pasivación de la pared interna se disuelva y pierda su efecto protector sobre el metal. El metal entra en contacto directamente con el medio en el ambiente ácido, pierde electrones como ánodo y forma hidróxido. con agua y el hidrógeno en el hidróxido. Los radicales de oxígeno son reemplazados por radicales de cloro y se disuelven en agua, reduciendo el efecto de pasivación del ánodo. El adhesivo actúa como un cátodo para capturar los iones de hidrógeno generados en la pared interior para formar gas hidrógeno y los descarga hacia afuera junto con los productos de reacción del metal en la pared interior. A medida que avanza la reacción, el metal en la pared de la tubería se va. Se corroe continuamente para formar corrosión por picaduras y los agujeros se profundizarán y aumentarán gradualmente. Cuando la temperatura supera los 50℃, la corrosión por picaduras se acelera. Cuanto mayor es la temperatura, más rápida es la velocidad de corrosión por picaduras. En condiciones de gran tensión, también se producirá corrosión por tensión y mostrará características de expansión de la corrosión por tensión. Además, las tuberías sin costura producirán varios factores inestables durante el proceso de soldadura, lo que dificultará una soldadura firme y sin penetración.
Conclusión:
Al comparar las características, ventajas y desventajas y las ocasiones aplicables de los tubos soldados de acero inoxidable y los tubos sin costura, se puede ver que cada uno de los tubos soldados y sin costura de acero inoxidable tiene sus propias ventajas y desventajas, y sus ocasiones aplicables también son diferentes. La elección de tubería soldada o tubería sin costura debe basarse en los requisitos de uso específicos.
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