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Importancia del efecto de proximidad en la producción de tubos soldados de alta frecuencia

Fecha:2021-05-31    Palabras clave:efecto de proximidad, tubos soldados de alta frecuencia

Además del efecto piel, el efecto de proximidad es otra característica de la corriente. Cuando corrientes alternas de igual magnitud y direcciones opuestas pasan a través de dos conductores adyacentes, la corriente fluirá a través de las capas superficiales internas adyacentes de los dos conductores, y cuando las dos Los conductores pasan Cuando se alternan corrientes del mismo tamaño y dirección, la corriente fluirá a través de las capas de la superficie exterior de los dos conductores. El efecto de proximidad de la corriente hace que la corriente en los conductores sea aún más desigual. tubería soldada por frecuencia (tubo soldado erw).


erw welded pipe


La fuerza del efecto de proximidad está relacionada con los siguientes tres factores:

1. distancia

Cuanto más cercana es la distancia adyacente entre dos conductores, más fuerte es el efecto de proximidad, especialmente cuando la distancia entre los dos conductores es cercana o tiende a cero, la corriente en los conductores casi todos convergen a la capa adyacente, lo que hace que la superficie adyacente sea más aguda el aumento de la corriente en la superficie conduce al calentamiento de las superficies adyacentes, como la convergencia a la posición del punto de extrusión, lo cual es de gran importancia para la formulación de la tecnología de tubería soldada de alta frecuencia. Cuanto más cerca del vértice del ángulo V de la abertura, más cercana es la distancia entre los dos bordes de la tira y, por lo tanto, la proximidad Cuanto más fuerte es el efecto, mayor es la temperatura del borde de la tira, hasta que está cerca del punto de fusión del metal, y la soldadura es realizado bajo la fuerza de compresión del rodillo de compresión posterior. Por lo tanto, el efecto de proximidad requiere que el proceso de la tubería soldada deba prestar atención al tamaño de la abertura en forma de V, que es lo mismo que el calor de soldadura, la velocidad y la calidad están relacionados.

2. Proporción


La fuerza del efecto de proximidad está estrechamente relacionada con la relación entre la mitad del tamaño y el grosor del conductor y la penetración de la corriente. Cuanto mayor es la relación, más fuerte es el efecto de proximidad; por el contrario, cuanto menor es la relación, más débil es la proximidad Efecto Consulte la fórmula: relación = espesor del conductor / 2 grados de penetración.


3. Frecuencia
Cuanto mayor sea la frecuencia actual, más fuerte será el efecto de proximidad basado en el efecto de piel.

Importancia del efecto de proximidad en la producción de tubos soldados longitudinales de alta frecuencia:

La importancia del efecto de proximidad es que puede controlar la trayectoria del flujo, la posición y el rango de la corriente de alta frecuencia, guiar la producción de tubos soldados y formular el proceso de soldadura. Para tubos soldados de diferentes especificaciones, como la producción de Tubos de paredes gruesas de gran diámetro, se debe seleccionar la frecuencia y la apertura correspondientes. Después de considerar el efecto del efecto piel, es necesario reducir adecuadamente la frecuencia de la corriente. Al reducir el ángulo de apertura, la distancia entre los dos bordes de la pieza en bruto que se va a soldar y la trayectoria del flujo de corriente se acortan, lo que acorta el tiempo de calentamiento y aumenta la eficiencia de soldadura mejorada.


Por otro lado, debido a que la corriente de alta frecuencia de la bobina de inducción y la corriente inducida en el tubo a soldar son corrientes de alta frecuencia, también existe un efecto de proximidad entre ellas. Si se colocan simétricamente, la corriente en el tubo a soldar se distribuirá uniformemente. Si se coloca asimétricamente, la corriente en el tubo en bruto a soldar se distribuirá de manera desigual. Por lo tanto, específicamente, el espacio entre la bobina de inducción y el tubo en blanco a soldar debe instalarse en una pequeña tapa. - hacia abajo, de modo que los bordes de la palanquilla a soldar recojan más corriente. Al mismo tiempo, para fortalecer el efecto de proximidad, el espacio entre el diámetro interno de la bobina de inducción y el diámetro externo del tubo a soldar debe minimizarse dentro del rango permitido por el proceso.

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