Los tubos sin costura son tiras de acero largas y huecas sin soldaduras a su alrededor. Se fabrican a partir de tochos de tubos sólidos mediante perforación, laminado y otros procesos. Los tubos de acero galvanizado son tubos con una capa de zinc en la superficie del tubo de acero mediante un proceso de inmersión en caliente o electrogalvanizado. La principal diferencia entre los tubos de acero sin costura y los tubos de acero galvanizado en términos de protección contra la corrosión radica en sus mecanismos anticorrosión y entornos aplicables. En pocas palabras, los tubos galvanizados brindan protección a través de la capa de zinc en la superficie, mientras que la resistencia a la corrosión del material del tubo de acero sin costura depende de su composición de aleación.
Mecanismo anticorrosión
Tubo de acero sin costura: su rendimiento anticorrosión depende principalmente del material del propio tubo de acero.
Tubo de acero al carbono sin costura: resistencia a la corrosión deficiente, fácil de oxidar, generalmente requiere pintura, revestimiento de plástico u otro tratamiento anticorrosión para mejorar su resistencia a la corrosión.
Tubo sin costura de acero aleado (como acero inoxidable): al agregar elementos de aleación como cromo, níquel y molibdeno, se forma una película de óxido densa para evitar una mayor corrosión del acero. El acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en medios específicos.
Tubo de acero galvanizado: su mecanismo anticorrosión es brindar protección a través de la capa de zinc en la superficie.
Efecto de protección: la capa de zinc cubre la superficie del tubo de acero, aislando el tubo de acero del medio corrosivo y evitando que el tubo de acero se oxide debido al contacto directo con el medio corrosivo.
Comparación del rendimiento anticorrosión
En circunstancias normales: la resistencia a la corrosión de los tubos de acero galvanizado es mejor que la de los tubos de acero al carbono sin costura ordinarios. La capa de zinc puede prevenir eficazmente la oxidación de los tubos de acero y prolongar su vida útil.
En entornos húmedos y corrosivos: los tubos de acero galvanizado aún tienen buenas propiedades anticorrosivas, pero si la capa de zinc está severamente dañada (como rayones, desgaste), el tubo de acero comenzará a oxidarse.
En medios especiales como ácidos fuertes y álcalis fuertes: la capa galvanizada puede corroerse rápidamente y perder su efecto protector. En este momento, se debe seleccionar un tubo sin costura de acero aleado más resistente a la corrosión (como acero inoxidable).
En entornos de alta temperatura: la capa galvanizada es fácil de desprenderse o reaccionar con la matriz de acero a alta temperatura, lo que reduce el rendimiento anticorrosivo. En este momento, se debe seleccionar un tubo sin costura de acero aleado resistente a altas temperaturas.
Selección de aplicaciones
Para el transporte de agua corriente y gas en general: las tuberías galvanizadas suelen ser una opción económica y práctica.
Para ocasiones con mayores requisitos, como tuberías de protección contra incendios: generalmente se seleccionan tuberías sin costura galvanizadas por inmersión en caliente para garantizar una mayor seguridad y confiabilidad.
Para entornos altamente corrosivos, como la ingeniería química, petrolera y marina: se deben seleccionar tuberías sin costura de acero aleado con mayor resistencia a la corrosión (como el acero inoxidable).
En resumen, la elección de la tubería de acero depende del entorno de aplicación específico y los requisitos. Si la consideración principal es el rendimiento anticorrosión y el entorno no es particularmente severo, la tubería galvanizada es una opción económica y práctica; si se requiere mayor resistencia, capacidad de soportar presión o uso en entornos más severos, se deben seleccionar tuberías de acero sin costura adecuadas.
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