Tubería SAW (tubería de acero para soldadura por arco sumergido), se puede clasificar en tubería de acero para soldadura por arco sumergido longitudinal (tubería de acero LSAW) y tubería de acero para soldadura por arco sumergido en espiral (tubería de acero SSAW). SAW es un proceso de fabricación que utiliza soldadura por arco sumergido de acero, este proceso produce una alta densidad de corriente, lo que evita que la capa de fundente pierda calor rápidamente y se concentre en la región de soldadura. El estándar comúnmente utilizado es API 5L. La soldadura por arco sumergido de alta calidad, alta eficiencia de producción, arco y humo, algunas de las características de la tubería soldada por arco sumergido, se usa ampliamente en recipientes a presión, fabricación de tuberías, vigas, fluidos a baja presión, trabajos de acero.
La tubería ERW (tubería de acero soldada por resistencia eléctrica) utiliza el efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar y derretir el borde de la tubería en blanco después de que una máquina formadora forma la bobina laminada en caliente y la presiona bajo la acción de un rodillo exprimidor de soldadura para lograr la producción. ERW tiene las características de alta eficiencia, bajo costo, ahorro de material y fácil automatización, es ampliamente utilizado en aviación, aeroespacial, energía, electrónica, automotriz, industria ligera y otros sectores industriales, es un eslabón importante en el proceso de soldadura.
Tubería soldada SAW vs tubería soldada ERW
En los procesos de fabricación, podemos ver que las tuberías soldadas SAW (LSAW, SSAW) y las tuberías soldadas ERW tienen métodos de formación y soldadura completamente diferentes.
1) SAW proceso de fabricación de tubos de acero soldados:
En la tubería de acero soldado SAW de una sola costura, se utiliza el proceso de soldadura por arco sumergido. En este método, un arco de soldadura se sumerge en fundente de soldadura. Un alambre de relleno sólido continuo se introduce desde el exterior. La tubería tiene doble soldadura, primero por dentro y luego por fuera.
En el caso de la tubería de acero con soldadura SAW de doble costura, las dos primeras mitades se conectan mediante soldadura por puntos, lo que se denomina ajuste. La tubería de acero con sierra de doble costura tiene dos costuras de soldadura opuestas. Ambas costuras están soldadas desde el interior y el exterior de la tubería.
En una tubería soldada SAW en espiral, la placa de acero del desbobinador se forma en un bucle en espiral. Este bucle en espiral luego se suelda desde el interior y el exterior de la tubería. Debido al método de fabricación, se puede producir una amplia variedad de diámetros. Las tuberías soldadas SSAW se utilizan para servicios de baja presión.
Mientras que las tuberías soldadas LSAW se utilizan para servicios de media a alta presión. Las tuberías soldadas SSAW son menos costosas en comparación con las tuberías soldadas LSAW.
2) Método de fabricación de tubos de acero soldados ERW:
Cuando el proceso de soldadura de tubería de acero con soldadura ERW, se utilizan dos electrodos, generalmente hechos de cobre, para aplicar presión y corriente. Los electrodos tienen forma de disco y giran a medida que el material pasa entre ellos. Esto permite que los electrodos permanezcan en contacto constante con el material para realizar soldaduras largas y continuas.
Como la tubería de acero soldada ERW y la tubería de acero soldada SAW en la tubería durante la formación, la soldadura y el proceso son diferentes, por lo que hay algunas diferencias en el rendimiento de dos tipos de tubería de acero:
1. La calidad de la superficie.
Aunque tanto las tuberías SAW como las tuberías soldadas ERW tienen costura de soldadura. La costura de soldadura de la tubería ERW es plana, lisa y mejor que las tuberías SAW (LSAW, SSAW). En la mayoría de las tuberías SAW, se trata principalmente del refuerzo de soldadura interna y externamente.
2. Los tipos de defectos de soldadura de tubería de acero soldada ERW son menores que la tubería de acero soldada SAW.
Debido al solvente depositado en SAW, además de los defectos de volumen, da como resultado más defectos. Los defectos que se encuentran en las tuberías de acero soldadas ERW son solo soldaduras rectas y líneas de alambre y son fáciles de inspeccionar. Los defectos se pueden notar fácilmente y el reflejo ultrasónico en la superficie facilita su detección.
3. La relación de tensión residual en ERW es más baja que en las tuberías soldadas SAW.
La tubería de acero soldada ERW relacionada con la tubería de acero soldada SAW en relación de tensión residual es baja. Dado que la deformación de la tubería soldada ERW en el proceso de deformación es más completa, junto con el dimensionamiento posterior, los cambios verticales elípticos y ovalados planos y el estrechamiento, lo que hace que la tensión residual de la tubería soldada ERW sea más pequeña. Las pruebas físicas mostraron que las mismas especificaciones, el mismo material de tubería soldada ERW después de la incisión a lo largo del eje, las incisiones axiales y transversales de menor desplazamiento que la tubería soldada SAW.
4. El rendimiento general.
Aunque el rendimiento general de la tubería soldada ERW y la tubería soldada SAW es el mismo, cuando la tubería se vuelve defectuosa, la chatarra de acero y la soldadura se pueden realizar en la tubería soldada ERW, mientras que no es lo mismo en el caso de SAW, lo que daría como resultado en grietas o corrosión. Por lo tanto, la tubería soldada ERW es más duradera que la tubería soldada SAW.
Soldadura en espiral (tubería de acero SSAW): este también es un tipo de soldadura por arco sumergido con soldadura en espiral.
