Sin embargo, durante el transporte y el almacenamiento, la superficie de los tubos cuadrados sin costura es susceptible a la humedad, la oxidación y el óxido, lo que afecta a su aspecto y a la protección del recubrimiento. Por lo tanto, la eliminación del óxido se convierte en un paso clave en la producción y la aplicación. ¿Cuáles son los métodos comunes para prevenir la oxidación?
Limpieza: Pretratamiento básico
La limpieza es el paso básico de pretratamiento previo a la eliminación de óxido en tubos cuadrados sin costura, y se realiza principalmente con disolventes y emulsiones para limpiar la superficie de los tubos. En la práctica, en el caso de algunos tubos cuadrados sin costura que se contaminan con abundante aceite y polvo durante el proceso de mecanizado, el uso de disolventes o emulsiones profesionales para limpiarlos o remojarlos puede eliminar eficazmente el aceite, la grasa, el polvo, los lubricantes y la materia orgánica similar de la superficie.
Sin embargo, este método de limpieza tiene limitaciones. No elimina el óxido, las incrustaciones, el fundente de soldadura ni otras sustancias de la superficie del acero. Por lo tanto, la limpieza suele utilizarse solo como medio auxiliar en la producción anticorrosiva de tubos cuadrados sin costura para facilitar procesos posteriores de eliminación de óxido más eficaces.
Eliminación de óxido de herramientas
La eliminación de óxido con herramientas es un método común para tubos cuadrados sin costura. Se divide principalmente en eliminación manual y con herramientas eléctricas. La eliminación manual utiliza herramientas como cepillos de alambre, raspadores y papel de lija para eliminar el óxido superficial, las incrustaciones de óxido y la escoria de soldadura mediante rectificado o raspado manual. Es adecuada para áreas con formas complejas o espacios estrechos y ofrece gran flexibilidad, pero baja eficiencia y alta intensidad de trabajo. La calidad de la eliminación de óxido depende de la experiencia del trabajador y generalmente alcanza los estándares Sa2.
Las herramientas eléctricas, como las amoladoras eléctricas o neumáticas, ofrecen alta eficiencia y un excelente acabado superficial, alcanzando los estándares Sa3 e impartiendo un brillo metálico uniforme a la superficie del tubo cuadrado. Sin embargo, si las incrustaciones de óxido superficial se adhieren firmemente, la eficacia de cualquiera de las dos herramientas será limitada, lo que dificultará el cumplimiento de los requisitos de los procesos de protección contra la corrosión posteriores.
Decapado y pasivación
Generalmente, se utilizan métodos químicos y electrolíticos para el tratamiento de decapado y pasivación. La protección contra la corrosión de tuberías de acero solo utiliza decapado y pasivación químicos orgánicos, que pueden eliminar incrustaciones, óxido y recubrimientos antiguos. En ocasiones, puede emplearse como tratamiento posterior al granallado. Si bien el tratamiento químico con agua puede lograr cierto grado de limpieza y rugosidad superficial, las marcas de anclaje son superficiales y pueden causar contaminación ambiental.
Tratamiento antioxidante por pulverización (chorro)
La eliminación de óxido por pulverización (granalla) es un método eficiente y se utiliza ampliamente en la eliminación de óxido de tubos cuadrados sin costura. Su principio de funcionamiento consiste en utilizar un motor de alta potencia para impulsar la cuchilla de pulverización (proyectil) a alta velocidad, de modo que abrasivos como arena de acero, granalla de acero, segmentos de alambre, minerales, etc., se rocían violentamente sobre la superficie del otro tubo bajo la acción de la fuerza centrífuga.
Este método de eliminación de óxido presenta importantes ventajas. No solo elimina por completo todo tipo de impurezas, sino que también permite que el tubo cuadrado alcance la rugosidad uniforme requerida bajo el fuerte impacto y la fricción del abrasivo. Generalmente, la rugosidad superficial puede alcanzar entre 40 y 100 μm, lo que mejora considerablemente la adhesión mecánica entre la capa anticorrosiva y la superficie del tubo. En general, la eliminación de óxido por granallado (arena) se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie interior del tubo, y la eliminación de óxido por granallado (arena) se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie exterior del tubo. Se puede seleccionar de forma flexible según el escenario de uso y las necesidades específicas del tubo cuadrado.
Conclusión
En general, el método de eliminación de óxido para tubos cuadrados sin costura debe seleccionarse de forma razonable según el entorno de uso, los requisitos de procesamiento y el proceso anticorrosivo. La eliminación científica de óxido no solo mejora la calidad de la superficie, sino que también prolonga eficazmente la vida útil de los tubos cuadrados y garantiza un rendimiento estable y fiable del producto.
