Tecnología de producción y tratamiento de liendres de tubos de acero sin costura

Los tubos de acero sin costura tienen secciones transversales huecas y se utilizan ampliamente como tubos para transportar fluidos, como tuberías para transportar petróleo, gas, gas de carbón, agua y ciertos materiales sólidos, etc. Los tubos de acero se pueden dividir en tubos redondos y tubos de formas especiales según las diferentes formas de sección transversal. Dado que el área circular es grande bajo la condición de circunferencia igual, se puede transportar más fluido utilizando un tubo redondo. Además, cuando la sección transversal circular está sujeta a presión radial interna o externa, la fuerza es más uniforme. Por lo tanto, la mayoría de los tubos de acero son tubos redondos.

Los tubos de acero sin costura se utilizan principalmente como tubos de perforación geológica de petróleo, tubos de craqueo para la industria petroquímica, tubos de calderas, tubos de cojinetes y tubos de acero estructural de alta precisión para automóviles, tractores y aviación.

Descripción general del proceso de producción de tubos de acero sin costura

(1) Proceso principal de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío (trefilados): preparación de la pieza bruta → decapado y lubricación → laminado en frío (trefilado) → tratamiento térmico → enderezamiento → acabado → inspección

(2) Proceso principal de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente (proceso de inspección principal): preparación e inspección de la pieza bruta del tubo → calentamiento de la pieza bruta del tubo → perforación → laminado del tubo → recalentamiento del tubo → dimensionado (reducción) → tratamiento térmico → enderezamiento del tubo terminado → acabado → inspección (no destructiva, física y química, inspección de banco) → almacenamiento

Tratamiento de nitruración de tubos de acero sin costura

(1) Tiempo de nitruración: después de un cierto período de tiempo, la dureza de la superficie alcanza un valor máximo y la dureza disminuye ligeramente después de un período de tiempo más largo. Cuanto mayor sea la temperatura de nitruración, menor será el tiempo para alcanzar el valor máximo y menor el valor de dureza. La capa K aumenta con el tiempo.

(2) Tasa de descomposición del amoniaco: la tasa de descomposición del amoniaco es el porcentaje de hidrógeno y nitrógeno producido por la descomposición del amoniaco en el volumen de gas del horno. Si la tasa de descomposición es alta, el hidrógeno en el horno hará que los átomos de nitrógeno estén en un estado estancado, es decir, se evitará la penetración de átomos de nitrógeno. La tasa de descomposición está relacionada con factores como la presión del horno, el flujo de amoniaco, el estado de la superficie de la tubería de acero sin costura y la presencia o ausencia de catalizador. Por lo tanto, la tasa de descomposición debe controlarse dentro de un rango más apropiado. En términos generales, la tasa de descomposición del amoniaco se controla en alrededor del 18% al 45%.

(3) Temperatura de nitruración: Cuando la temperatura de nitruración es de 500 °C, la dureza de la superficie es alta. Cuando la temperatura supera este valor, la dureza disminuye. Al mismo tiempo, se tienen en cuenta la relación entre la temperatura de nitruración y la dureza, la capa de nitruración, la deformación de la tubería de acero sin costura y muchos otros factores.