Con el desarrollo de la industria de la construcción, los tubos de acero en espiral se han utilizado cada vez más y su excelente resistencia a la corrosión y a la presión se han convertido en la primera opción para muchos proyectos de ingeniería. En el proceso de producción de tubos de acero en espiral, se requieren varios tipos de equipos. A continuación, los fabricantes de tubos de acero al carbono presentarán varios equipos de producción de tubos de acero en espiral (SSAW) comunes.
1. Prensa de rodillos
La prensa de rodillos, también conocida como máquina dobladora de placas, es uno de los equipos clave para la fabricación de tubos de acero en espiral. Dobla la placa de acero en un perfil en espiral mediante la rotación y el ajuste de los rodillos, y suelda los dos extremos en uno. Los principales parámetros de la prensa de rodillos incluyen el diámetro del rodillo, el ancho del perfil, la cantidad de rodillos, etc., que desempeñan un papel clave en la calidad del conformado y la eficiencia de producción de los tubos de acero en espiral.
2. Máquina cizalla
La máquina cizalla, también llamada máquina cortadora de placas, es un dispositivo que se utiliza para cortar placas de acero. En el proceso de producción de tubos de acero en espiral, la placa debe cortarse en la longitud requerida de acuerdo con un tamaño determinado utilizando una máquina cizalla y luego enviarse a la prensa de rodillos para su formación. La precisión de corte, la velocidad de corte y otros parámetros de la máquina cizalla afectarán directamente el efecto de formación del tubo de acero en espiral.
3. Máquina de soldadura de tubos
La máquina soldadora de tubos es un dispositivo que suelda tubos de acero en espiral formados en ambos extremos. Existen tres métodos principales de soldadura para tubos de acero en espiral: soldadura por arco sumergido, soldadura por arco sumergido de doble cara y soldadura de alta frecuencia. Durante el proceso de producción, es necesario seleccionar diferentes métodos de soldadura según las tuberías de acero de diferentes especificaciones y materiales. La tecnología de soldadura y el rendimiento del equipo de la máquina soldadora de tubos tienen un impacto directo en la calidad y confiabilidad de la tubería de acero en espiral.
4. Máquina canteadora
La amoladora de bordes es un dispositivo que se utiliza para pulir la junta de soldadura y puede eliminar rebabas y óxidos de la junta de soldadura para garantizar la calidad de la junta de soldadura. Los tubos de acero en espiral deben soldarse varias veces durante el proceso de producción, por lo que deben pasar por múltiples operaciones de rectificado de bordes. El método de pulido y la precisión del pulido de la amoladora de bordes tienen un impacto significativo en la apariencia y las propiedades mecánicas de la tubería de acero en espiral.
5. Equipo de recubrimiento
Para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de los tubos de acero en espiral, es necesario tratar
revestimientos anticorrosivos internos y externos durante el proceso de producción. El equipo de recubrimiento es un tipo de equipo especialmente utilizado para el recubrimiento anticorrosión. Puede aplicar uniformemente el agente de recubrimiento en las superficies internas y externas de las tuberías de acero, mejorando en gran medida la resistencia a la corrosión de las tuberías soldadas en espiral. Los materiales de recubrimiento comúnmente utilizados incluyen cera epoxi, polietileno, polipropileno, etc. El equipo de recubrimiento generalmente incluye una línea de proceso de recubrimiento para limpieza, pulverización, horno y otros tratamientos en tuberías de acero en espiral.
En resumen, la producción de tubos de acero en espiral requiere el uso de una variedad de equipos, como prensas de rodillos, máquinas cizallas, máquinas soldadoras de tubos, máquinas rectificadoras de bordes y equipos de recubrimiento, cada equipo tiene su propia función única. Al comprar estos equipos, es necesario seleccionar diferentes modelos y marcas de equipos según las necesidades de producción, y prestar atención al rendimiento y la calidad del equipo para garantizar la calidad y eficiencia de la producción de tubos de acero en espiral.
