Los tubos sin costura de acero inoxidable desempeñan un papel fundamental en la industria moderna. Se utilizan ampliamente en una variedad de aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión y buenas propiedades de sellado. En el proceso de fabricación de tubos sin costura de acero inoxidable, la perforación es un paso clave y su calidad afecta directamente a los procesos posteriores y al rendimiento del producto final. A continuación, se detallan varios puntos clave a tener en cuenta en el proceso de perforación de la fabricación de tubos sin costura de acero inoxidable:
1. Preparación antes de la perforación
Inspección del material: Antes de la operación de perforación, el material de la tubería de acero debe inspeccionarse estrictamente para garantizar que la tubería no tenga defectos como grietas, pliegues y óxido severo. Si existen los defectos anteriores, deben tratarse, de lo contrario, estos defectos pueden magnificarse durante el proceso de perforación, lo que provocaría daños en la resistencia y el rendimiento de la tubería de acero.
Selección de la broca: La selección de la broca para su punzón es fundamental. Seleccione la broca eléctrica con cuentas de diamante adecuada de acuerdo con el espesor de la pared de la tubería de acero y las especificaciones de diámetro interior requeridas. Por ejemplo, cuando el espesor de la pared de la tubería de acero es inferior a 4 mm, se debe seleccionar una broca de diámetro pequeño; cuando el espesor de la pared es superior a 4 mm, se debe utilizar una broca de diámetro grande.
2. Precauciones durante el proceso de perforación
Ajuste de la velocidad y la velocidad de avance: durante el proceso de perforación, es necesario observar el fondo del orificio en todo momento y ajustar la velocidad y la velocidad de avance de acuerdo con la situación real. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de la perforación, sino que también previene eficazmente la rotura del cable.
Evite el impacto excesivo: en el caso de las tuberías de acero sin costura, está estrictamente prohibido utilizar herramientas de impacto como martillos eléctricos para la perforación, ya que esto puede destruir la estructura de resistencia de la tubería de acero y afectar su vida útil.
Supervise el proceso de perforación: preste atención al perforar. Si encuentra alguna anomalía (como calentamiento excesivo, vibración, etc.), detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla para evitar daños al equipo y a las tuberías de acero.
3. Tratamiento después de la perforación
Comprobación de la calidad de la perforación: una vez finalizada la perforación, se debe inspeccionar cuidadosamente la tubería de acero para asegurarse de que la parte perforada esté lisa y libre de grietas y rebabas.
Registro de datos: registre varios parámetros durante el proceso de perforación, como velocidad, cantidad de alimentación, tiempo, etc., para proporcionar una referencia para procesos posteriores.
4. Normas y especificaciones de la industria
En el proceso de fabricación de tubos sin costura de acero inoxidable, también es necesario seguir las normas y especificaciones nacionales e industriales. Por ejemplo, la norma nacional GB/T14976-2012 especifica en detalle el tamaño, la forma, el peso, la desviación permitida y los requisitos técnicos de los tubos sin costura de acero inoxidable. Estas normas garantizan que la calidad de fabricación y el rendimiento de los tubos de acero satisfagan la demanda del mercado.
5. Seguridad y protección del medio ambiente
Durante el proceso de perforación, también se debe prestar atención a las cuestiones de seguridad y protección del medio ambiente. Los operadores deben usar equipo de protección para evitar lesiones causadas por chispas y escombros que salen volando. Al mismo tiempo, se deben tomar medidas efectivas para reducir la contaminación acústica y por polvo para proteger el medio ambiente y la salud de los operadores.
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