Decapado y pasivación de tubos de acero inoxidable durante el uso

La resistencia a la corrosión es la propiedad principal de las tuberías de acero inoxidable y acero inoxidable que las distinguen de otras calidades de acero y tuberías de acero ordinarias. Según la comprensión moderna, el acero inoxidable en general solo puede mantener su ambiente “libre de óxido” o “resistente a la corrosión” en una atmósfera no contaminante. En aplicaciones prácticas, especialmente en muchas aplicaciones industriales, el acero inoxidable aún puede causar corrosión debido a la corrosión de los medios corrosivos, y la corrosión local como la corrosión intergranular, la corrosión por picaduras y el agrietamiento por corrosión bajo tensión es a menudo la manifestación principal. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende de la composición química del acero, las condiciones de la superficie y las condiciones ambientales. En las condiciones de aplicación específicas, es decir, después de determinar el tipo de acero y las condiciones ambientales, una superficie limpia y lisa para producir una película de pasivación uniforme y densa es un requisito previo para garantizar su resistencia a la corrosión, y el daño parcial de la película de pasivación es La causa raíz de la corrosión local. la razón. El acero inoxidable no es absolutamente libre de óxido, y su buena resistencia a la corrosión es solo relativa y condicional. Es particularmente importante mantener su superficie limpia, es decir, pasivada. El decapado y la pasivación de la tubería de acero inoxidable durante su fabricación y uso deben realizarse de la siguiente manera:

(1) La superficie químicamente inactiva y pasiva formada en la superficie del acero inoxidable en el aire u otro ambiente que contiene oxígeno es la garantía fundamental para la resistencia a la corrosión del acero inoxidable (tubo). Las tuberías de acero inoxidable y otros productos de acero inoxidable deben eliminarse mediante procedimientos especiales como el decapado con ácido, la pasivación o el pulido electrolítico antes de la entrega para eliminar materiales extraños como óxidos de superficie e iones de hierro para obtener una superficie pasiva.
 
(2) La superficie pasiva del acero inoxidable es esencialmente una película de pasivación extremadamente delgada con un espesor de 1 a 3 mm, y su contaminación parcial es la causa básica de la corrosión del acero inoxidable.
 
(3) Se debe prestar atención a la protección de la película de pasivación superficial en el proceso de almacenamiento, uso y especialmente en el reprocesamiento de tuberías de acero inoxidable. El roce, las bandas de acero al carbono o el separador, el contacto del carro de la carretilla elevadora, el almacenamiento en el lugar, la inmersión de las aguas residuales, etc., evitan estrictamente.
 
(4) Después de almacenar y transportar o volver a procesar la superficie de la tubería de acero inoxidable, a menudo es necesario pasivar la superficie después de contaminarse. Además de la selección racional de la composición química de la solución de pasivación, el tiempo de remojo debe controlarse estrictamente para evitar la aparición de encurtidos excesivos y la aparición de superficies rugosas similares a las heladas. La erosión del agujero. En general, 30 minutos deberían ser suficientes, y no es apropiado sumergirlo en una solución de decapado o pasivado durante varias decenas de horas o incluso varios días.
 
(5) Las mezclas de ácido nítrico y ácido fluorhídrico solo son adecuadas para eliminar la austenita acidificada o las tuberías de acero inoxidable ferrítico recocido.
 
(6) 20% a 50% de ácido nítrico o 4% a 10% de solución de ácido cítrico puede limpiar efectivamente la superficie de la superficie, excepto la escala de procesamiento térmico y formar una película de pasivación efectiva. El electropulido es un método especial para la superficie pasiva, limpia y de alto brillo de los tubos de acero inoxidable de superficie súper limpia que se requieren para la ingeniería bioquímica y las industrias de semiconductores.