Estado actual y optimización de procesos de la tecnología de reparación de pozos en operaciones de fondo de pozo en ingeniería petrolera:
En las operaciones de ingeniería de pozos petroleros, el factor de riesgo es alto, el entorno de construcción es severo y el personal de construcción no puede controlar la situación en el pozo petrolero. Por lo tanto, en las operaciones diarias de producción de pozos petroleros, se producen fácilmente errores operativos, lo que afecta la producción. La calidad del pozo de petróleo requiere que los administradores de pozos de petróleo puedan verificar periódicamente y reparar los posibles riesgos de seguridad en las aplicaciones de pozos de petróleo lo antes posible para reducir el riesgo de disminución de la producción de pozos de petróleo, eliminar activamente las fallas en las aplicaciones de pozos de petróleo y aplicar medidas razonables. Tecnología de reparación para mantener la estabilidad de la producción de pozos petroleros. Este artículo analiza el proceso de reparación de pozos y las medidas técnicas.
Los principales contenidos de la reparación de pozos petroleros incluyen:
1. Perforación dentro del revestimiento del pozo petrolero
En la producción de pozos petroleros, a medida que avanza el trabajo de desarrollo, la producción de petróleo y gas seguirá disminuyendo, especialmente en las etapas intermedia y posterior, y el valor de la extracción de los pozos petroleros se reducirá significativamente. Si el desarrollo continúa, afectará seriamente los beneficios y beneficios corporativos. incluso afectar a la mejora de los niveles económicos.
En el desarrollo de pozos petroleros, los costos de consumo son altos. En la etapa posterior de desarrollo, si se desechan directamente, se producirá un desperdicio de recursos de petróleo y gas. Para maximizar el valor de aplicación del campo petrolero y aprovechar al máximo el valor restante del campo petrolero, la tecnología de perforación interna de la carcasa de petróleo se puede utilizar para utilizar científica y racionalmente el pozo y la sarta de tuberías, insertarlos desde la carcasa original y realizar perforación en el casing Se realiza intervención de ventana para formar un micropozo y realizar intervención de perforación interior. Una vez finalizados los trabajos de desvío, se pueden explotar los recursos de petróleo y gas en las capas laterales.
2. Mantenimiento del revestimiento del pozo petrolero
Durante las operaciones de producción de pozos petroleros, la influencia de diferentes fuerzas externas en la carcasa causará diversos grados de daño a la
carcasa del pozo petrolero y también afectará el funcionamiento normal del pozo petrolero para garantizar la producción sin problemas del pozo petrolero. , se debe realizar un análisis integral de la carcasa durante la producción de acuerdo con la condición de tensión de la tubería, se analiza el grado de daño de la carcasa y el problema del daño se trata de manera científica para mejorar la calidad de la aplicación de la carcasa. optimizar el rendimiento de la carcasa y mantener el funcionamiento normal de la carcasa.
3. Recuperar objetos caídos
En el desarrollo de los pozos petroleros, el entorno de trabajo es relativamente especial. Afectados por las fuerzas del entorno hostil, las piezas y las sartas de tuberías se dañarán en diversos grados, y las sartas de tuberías pueden incluso romperse. entrar en el pozo de petróleo, afectando gravemente el pozo de petróleo. La explotación normal de los yacimientos de petróleo, si no se toma una intervención temprana, aumentará la incidencia de accidentes riesgosos.En el proceso de recuperación de objetos caídos en pozos petroleros, se deben utilizar herramientas profesionales para la intervención de rescate. Si no se puede lograr un rescate efectivo, los objetos caídos comunes, incluidas carcasas, tapones de puentes, etc., se pueden recuperar durante la producción. espacios estrechos, espacio de producción, por lo que el proceso de recuperación de objetos caídos a menudo causa el problema de que las sartas de tuberías se atasquen en el fondo del pozo, lo que afecta la producción normal. Si no se puede garantizar la tecnología de recuperación, se producirá una reacción en cadena que eventualmente inducirá el desguace. del pozo petrolero, lo que resulta en pérdidas económicas. Por lo tanto, si es necesario detener la producción inmediatamente después de la formación de objetos en el fondo del pozo, las condiciones subterráneas deben analizarse científicamente y la aplicación específica de tecnología de proceso para intervenir y garantizar la normalización de la capacidad de producción del pozo petrolero.
Análisis de la tecnología de reparación de fondo de pozo en ingeniería petrolera:
1. Proceso de fracturación
En el pasado, los métodos de tratamiento de trituración comúnmente utilizados en la ingeniería petrolera utilizaban principalmente métodos de separación de una sola etapa, y el método de una sola etapa se usaba principalmente para la recuperación parcial. Con el continuo desarrollo e innovación de la ciencia y la tecnología modernas, la tecnología de separación de una sola etapa se optimiza y mejora constantemente. Y actualmente, con la aplicación de la tecnología de separación multicapa en el proceso de trituración, el trabajo relacionado es más eficiente.
2. Proceso de prueba de aceite
Las pruebas de pozos petroleros se han utilizado ampliamente en la reconstrucción de campos petroleros y se han mejorado continuamente. En esta etapa, el proceso de prueba se optimiza para garantizar el rendimiento del dispositivo, asegurando así la alta precisión del dispositivo y mejorando el rendimiento del mismo. La calidad del trabajo de prueba sienta una base sólida para la construcción y el desarrollo del campo petrolero.
3. Nueva tecnología de control de pozos
En el proceso de mantenimiento y gestión de pozos petroleros, es relativamente común utilizar equipos de control de soporte, y los dispositivos de control también desempeñan un papel importante en el mantenimiento y gestión de pozos petroleros. Especialmente en el mantenimiento y control de bombas de agua y gestión de limpieza de arena y grava, el uso de nuevos equipos de control puede maximizar la seguridad y estabilidad del proceso de extracción de petróleo. Además, en el proceso de implementación de la gestión y el control en los campos petroleros y áreas de gas correspondientes, las empresas petroleras también deben fortalecer el uso y la innovación de nuevos equipos, optimizar y transformar los equipos de control existentes en el proceso de gestión y luego controlar el nivel de contaminación de operaciones subterráneas hasta el nivel más bajo. Además, los departamentos pertinentes también deben aumentar la desinfección durante las operaciones de reparación de pozos e innovar en las tecnologías actuales.
4. Tecnología de operación de reparación de pozos e inspección de bombas
Para mejorar la eficiencia de trabajo de la bomba de aceite, también es necesario realizar un seguimiento de la bomba de aceite. Si se descubre que no funciona normalmente, se deben realizar los trabajos de mantenimiento correspondientes a tiempo para garantizar que todo sea normal antes de su uso. El funcionamiento normal de la bomba de aceite se puede mantener mediante trabajos de inspección de la bomba. Dado que la bomba de aceite funciona bajo tierra, las condiciones de trabajo son relativamente duras. Si encuentra la influencia de arena, cera, gas y agua, fácilmente provocará el desgaste de las piezas de la bomba de aceite, lo que dificultará su funcionamiento normal. e incluso provocar la interrupción de la producción. Por lo tanto, es necesario aumentar la inspección del bombeo. En el trabajo real, también es necesario aumentar los esfuerzos para gestionar la bomba de aceite combinando sus condiciones de trabajo para garantizar su funcionamiento normal. El mantenimiento regular puede reducir la aparición de problemas de atascamiento de bombas, mejorar la eficiencia de producción de las bombas de petróleo y así sentar las bases para aumentar la producción de los pozos de petróleo.
Tecnología de reparación de operaciones de fondo de pozo de ingeniería petrolera y estrategia de optimización de procesos:
1. Fortalecer la optimización de los equipos.
El primero es optimizar las herramientas de rescate. Con el desarrollo continuo de la tecnología de mejora de los campos petroleros de China, para mejorar aún más la calidad del trabajo subterráneo, el equipo de reparación debe mejorarse y convertirse en un equipo clave. Es necesario mejorar las herramientas de pesca durante la transformación de la operación de fondo de pozo para garantizar la eficiencia. del trabajo, permitiendo una mejor integración del equipo de salvamento, incluida la trituración de escombros y las reparaciones relacionadas.Si se encuentra algún fragmento atascado, es necesario ejercer presión para girar el cilindro hacia arriba y utilizar un vibrador y una máquina de corte interno para realizar un rescate integral. El segundo es optimizar el equipo de reparación. En las operaciones de extracción de petróleo, la plataforma de reacondicionamiento es el equipo más crítico y se debe prestar suficiente atención a su optimización.
2. Mejorar el nivel técnico de las operaciones de reparación de pozos.
Al realizar operaciones de reparación de pozos, debemos prestar atención a la seguridad de las operaciones de reparación de pozos. Por un lado, debemos fortalecer la educación sobre seguridad, mejorar la conciencia de seguridad de los empleados y hacer que se den cuenta conscientemente de que la seguridad es un asunto importante; por otro lado, para mejorar la tecnología del nivel de reparación de pozos, el proceso debe optimizarse para mejorar el nivel técnico de las operaciones de reparación de pozos. Al mismo tiempo, durante la operación, se debe seleccionar la tecnología y el equipo más apropiados en función de las condiciones reales del sitio para garantizar que los operadores estén familiarizados con el equipo y operen en estricta conformidad con las normas de construcción, garantizando así la seguridad y estandarización de la operación. Además, también se requiere que el personal relevante realice una investigación y un análisis exhaustivos de la mina durante el proceso de reparación del pozo, comprenda completamente todos los aspectos de la situación y seleccione el equipo apropiado para garantizar la seguridad del trabajo de reparación del pozo.Y es necesario realizar una investigación in situ del proyecto en función de la situación real para formular un plan completo del proyecto y garantizar eficazmente la viabilidad de la construcción del proyecto. Además, en el trabajo de seguimiento, el plan debe ser estricto. seguido, especialmente sin operaciones ilegales para evitar accidentes de seguridad.
3. Hacer un buen trabajo compartiendo datos relacionados con operaciones subterráneas.
Actualmente, nuestro país se encuentra en un período de intercambio de big data. Para mejorar la calidad de toda la operación de reparación del fondo del pozo y garantizar la seguridad de la operación de reparación, los big data deben usarse de manera efectiva para recopilar información relevante sobre el petróleo del fondo del pozo durante la reparación real. y aplicación. Por lo tanto, los trabajadores de reparación deben recopilar activamente datos e información relevantes durante el trabajo de reparación y, al mismo tiempo, también pueden realizar trabajos de reparación específicos basados en la experiencia laboral y la experiencia laboral de otras personas, mejorando así integralmente la calidad de todo el trabajo de reparación. Además, si los problemas encontrados durante el proceso de reparación son demasiado complejos, es necesario comparar una gran cantidad de datos, analizar exhaustivamente el problema y determinar un plan de diseño del proceso de reparación razonable. Esto también desempeñará un cierto papel en la mejora del proceso. Calidad general de la operación de reacondicionamiento. Importancia rectora.
Conclusión:
En resumen, la producción normal de los pozos petroleros no sólo está relacionada con la explotación fluida de los recursos de petróleo y gas, sino también con el ahorro de costos y los beneficios económicos del campo petrolero. Por lo tanto, es necesario realizar un análisis en profundidad. especialmente la tecnología de reacondicionamiento y combinarla con las condiciones de producción reales de los pozos petroleros para apuntar a la aplicación adecuada de la tecnología de reacondicionamiento para llevar a cabo las operaciones de reacondicionamiento y seleccionar racionalmente la tecnología de reacondicionamiento basándose en la situación de reacondicionamiento para mantener el estado de trabajo normal del pozo petrolero. . Mejorar continuamente la calidad de la producción de los pozos petroleros, mejorar el valor económico de los pozos petroleros y sentar las bases para el funcionamiento estable de las empresas petroleras.
Information source: Journal submission "China Science and Technology Talents" (Issue 13, 2023)
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