Los métodos de eliminación de
tubos de acero en espiral anticorrosión incluyen el método mecánico, el método químico y el método electroquímico. Debido a la complejidad de la composición de la escala de la tubería de acero espiral anticorrosión, no es fácil quitar la escala de la superficie y lograr un alto grado de limpieza y suavidad. Cuáles son los métodos de eliminación?
La eliminación de la escala de óxido de tubo de acero espiral anticorrosivo generalmente requiere dos pasos: el primer paso es el pretratamiento y el segundo paso es la eliminación de cenizas.
El pretratamiento de tubería de acero en espiral anticorrosión hace que la incrustación de óxido se suelte, y luego el decapado es fácil de quitar. El pretratamiento se puede dividir en los siguientes métodos: tratamiento de fusión con nitrato alcalino. La fusión alcalina contiene 87% de hidróxido y 13% de nitrato. La proporción de los dos en la sal fundida debe controlarse estrictamente para que la sal fundida tenga un fuerte poder oxidante, un punto de fusión más bajo y una viscosidad más baja. En el proceso de producción, solo el contenido de nitrato de sodio no es inferior al 8% (peso). Se procesa en un horno de baño de sal a una temperatura de 450 ~ 470 ° C. Tiempo: 5 minutos para acero inoxidable ferrítico y 30 minutos para acero inoxidable austenítico. Del mismo modo, los óxidos de hierro y las espinelas también pueden oxidarse con nitratos para convertirse en óxidos de hierro trivalentes sueltos, que se eliminan fácilmente durante el lavado con ácido. Debido a la acción de la alta temperatura, el óxido formado se despega parcialmente y se hunde en el fondo del horno de baño en forma de sedimento.
Proceso básico de pretratamiento de fusión de nitrato: desengrasado con vapor → precalentamiento (150 ~ 250 ° C, tiempo 20 ~ 30min) → tratamiento con sales fundidas → enfriamiento con agua → lavado con agua caliente.
El tratamiento con sal fundida no es adecuado para ensamblajes con espacios de soldadura o engarzado. Cuando las piezas se sacan del horno de sal fundida y se enfrían, salpican un álcali irritante y niebla salina. Por lo tanto, se debe usar prevención de agua de tipo pozo profundo durante el enfriamiento rápido del agua. Baño de enfriamiento con agua. Cuando se apaga el agua, primero cuelgue la canasta de piezas en la cubeta, pare por encima de la superficie horizontal, cierre la cubierta de la cubeta y luego baje la canasta de piezas al agua hasta que esté sumergida.
Pretratamiento con permanganato de potasio alcalino:
La solución de procesamiento contiene hidróxido de sodio 100 → 125 g / L, carbonato de sodio 100 → 125 g / L, permanganato de potasio 50 g / L, temperatura de la solución 95 ~ 105 ° C y tiempo de procesamiento 2 ~ 4 horas. Aunque el efecto del tratamiento con permanganato de potasio alcalino no es tan bueno como el tratamiento con sales fundidas, su ventaja es que es adecuado para ensamblajes con soldaduras o rizado.
