La
fábrica de tubos de acero en espiral (SSAW) de PMC otorga gran importancia a la pérdida de tubos en espiral. Desde la placa de acero hasta la tasa de producto terminado de la tubería en espiral, la tasa de pérdida del fabricante de la tubería en espiral durante la soldadura afecta directamente el precio de costo de la tubería en espiral.
La fórmula para calcular el rendimiento de la tubería en espiral:
b=Q/G*100
b es la tasa de producto terminado, %; Q es el peso de los productos calificados, en toneladas; G es el peso de las materias primas en toneladas.
El rendimiento tiene una relación recíproca con el coeficiente de consumo de metal K.
b=(G-W)/G*100=1/K
El principal factor que afecta la productividad del material son las diversas pérdidas de metal generadas durante el proceso de producción. Por lo tanto, el método para mejorar la productividad del material es principalmente reducir varias pérdidas de metal.
Dado que las materias primas utilizadas en cada taller de laminación de acero son diferentes de los productos laminados, por ejemplo, algunos talleres de laminación de acero utilizan lingotes de acero como materia prima, abren espacios en blanco en el medio y los convierten en materiales; algunos talleres utilizan directamente lingotes de acero como materias primas y convertirlas en materiales; Los tochos de acero se utilizan como materia prima para convertirlos en materiales; también hay algunos talleres que utilizan acero como materia prima para procesar varios productos de acero terminados. Por lo tanto, es difícil utilizar un método de cálculo de rendimiento para expresar y comparar la situación de recolección de metales en el proceso de producción, y también es difícil reflejar las diferencias en el nivel de tecnología de producción y el nivel de gestión del taller.Existen diferentes métodos para calcular el rendimiento, como el rendimiento de los lingotes de acero, el rendimiento de los lingotes de acero, el rendimiento de los lingotes de acero extranjeros, etc. Cada taller de laminación debe calcularse de acuerdo con la situación específica.
Cálculo de la tasa de pérdida del tubo de acero en espiral:
La tasa de pérdida en la fabricación de tubos en espiral se refiere a la proporción de desperdicio de materias primas en el proceso de fabricación de tubos en espiral. Según el análisis estadístico del personal profesional y técnico durante muchos años, la tasa de pérdida de la fabricación de tubos en espiral está entre el 2 % y el 3 %.
entre. En el proceso de fabricación de tubos en espiral, los componentes principales de los desechos son: la parte frontal de la formación del tubo en espiral, la cola, el borde de fresado de la materia prima y los pasos necesarios en el proceso de producción de tubos en espiral. Si la tubería en espiral no se puede fresar y unir según los estándares normales durante el proceso de producción, la tubería de acero producida tiene una tasa de rejilla muy baja.
Cómo controlar la tasa de pérdida del tubo de acero en espiral?
1. Después de formar la tubería de acero en espiral, es necesario cortar la primera pieza y quitar la cola para evitar la irregularidad de la tubería de acero. Este es un proceso importante para garantizar la especificación y apariencia de las tuberías de acero, y se generarán desechos durante este proceso.
2. Para el procesamiento de materias primas, el fleje de acero necesita ser fresado y otros tratamientos antes de la soldadura, en este proceso también se generarán materiales de desecho.
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