El tubo de perforación está hecho de tubo de acero sin costura con un espesor de pared de 7 ~ 12 mm. Consta de dos partes: el cuerpo del tubo de perforación y la junta del tubo de perforación. Hay dos formas de conectar la junta del cuerpo del tubo de perforación: una es usar una conexión de rosca fina, es decir, ambos extremos del cuerpo del tubo están mecanizados con hebillas macho finas, que se conectan con la hebilla fina hembra en un extremo de la junta. Este tipo de tubo de perforación se llama tubo de perforación de hebilla fina. La otra es que el cuerpo del tubo y la junta se sueldan a tope entre sí mediante soldadura por fricción, lo que se llama tubo de perforación soldado a tope.
El tubo de perforación para minería es un tubo de acero con una cola roscada, que se utiliza para conectar el equipo de superficie de la plataforma de perforación y el equipo de perforación y molienda o el dispositivo de fondo de pozo en el fondo del pozo de perforación. Su propósito es suministrar lodo de perforación a la broca de perforación y elevar, bajar o girar el dispositivo de fondo de pozo junto con la broca de perforación. Se puede utilizar varias veces durante la extracción y refinación de petróleo y gas.
Los tubos de perforación para minería son componentes importantes de la maquinaria minera y se utilizan para implementar actividades mineras y mineras. Se compone principalmente de broca, varilla de perforación, llave libre, tubo de montaje de varilla de perforación, pernos, cabezal de bloqueo, etc. La calidad de la broca es la clave para el uso de tubos de perforación para minería. El tubo de perforación está hecho de acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales, y tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. La llave libre puede apretar los pernos y apretar el tubo de perforación. El tubo de instalación del tubo de perforación determina si el tubo de perforación se puede estabilizar y también afecta el uso efectivo del tubo de perforación. Los pernos y las cerraduras mantienen los tubos de perforación y otros componentes en su lugar. Cómo almacenar y usar las varillas de perforación mineras son cosas que debemos dominar. El tubo de perforación es el componente principal de la plataforma de perforación rotatoria. El uso correcto puede extender su vida útil y reducir la aparición de fallas.
Almacenamiento de tuberías de perforación minera
1) Al desmontar y colocar la tubería de perforación, utilice traviesas para nivelarla y evitar colisiones y deformaciones locales, y para evitar que entren residuos en el interior entre las capas de la tubería de perforación y provoquen problemas de atascos.
2) Cuando la tubería de perforación deba dejarse fuera de servicio durante un tiempo prolongado, la sección dentada interna debe enjuagarse a tiempo para garantizar que no haya lodo, escoria ni otros residuos dentro de la tubería de perforación para evitar que el lodo y otros residuos se solidifiquen y afecten el siguiente uso.
3) Después de instalar la varilla de perforación, gírela hacia adelante y hacia atrás varias veces antes de la construcción para evitar que entren residuos en la varilla de perforación debido a la inactividad prolongada, lo que provocaría atascos.
Uso seguro de tubos de perforación para minería
1. Después de que la plataforma de perforación haya estado funcionando durante un período de tiempo, verifique si los cilindros de soporte tienen fugas para evitar que el mástil se incline hacia adelante, hacia atrás, hacia la izquierda o hacia la derecha, lo que resultaría en un agujero oblicuo.
2. Asegúrese de que la tubería de perforación y la broca estén firmemente conectadas para evitar que el pasador de perforación se caiga y que la broca caiga al fondo del agujero.
3. Comprenda la posición de la broca en el agujero después de que se extienda cada sección de la tubería de perforación, y también comprenda el estado de extensión de cada sección de la tubería de perforación a una cierta profundidad.
4. Si la tubería de perforación se atasca a menudo durante el uso, bájela a tiempo. Desmóntela de acuerdo con los pasos de desmontaje y realice la inspección y el mantenimiento.
5. La tubería de perforación debe recibir mantenimiento y mantenimiento periódicos para determinar el ciclo de mantenimiento y realizar regularmente un tratamiento de prevención de óxido y polvo.
6. Cuando la tubería de perforación esté ventilada o regada, asegúrese de que la tubería de perforación esté bien conectada durante la perforación. Cuando la tubería de perforación tenga sellos, como juntas tóricas, preste atención al uso de los sellos. Si están dañados o corroídos, reemplácelos a tiempo. Una vez finalizada la perforación, los sellos se mantienen y se limpian.
7. La tubería de perforación debe apretarse manualmente para asegurar un ajuste apretado (tipo rosca). No utilice una plataforma de perforación para perforar directamente para evitar dañar la tubería de perforación.
8. Cuando trabaje en áreas ácidas y alcalinas, debe prestar atención a la corrosión de la tubería de perforación. Cuando finalice la perforación, la superficie de la varilla debe limpiarse con agua limpia para eliminar la capa de corrosión.
9. La tubería de perforación debe almacenarse en un lugar seco, la parte inferior debe apoyarse en varios puntos y debe recibir mantenimiento regular durante el almacenamiento a largo plazo.
10. Las tuberías de perforación no deben usarse como plataformas de soporte para apilar colas pesadas, y las tuberías de perforación no deben colocarse al azar debajo de pilas de grava o carbón o en una pila dispersa.
11. Después de realizar el mantenimiento de la tubería de perforación y eliminar el óxido y el polvo, se debe cubrir con una tapa protectora o embalarla y sellarla para garantizar que se use con frecuencia y siempre sea nueva.
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