Los
tubos para calderas de alta presión son un tipo especial de tubos de acero que se utilizan principalmente en equipos de calderas en ambientes extremos como alta temperatura, alta presión y alta corrosión. Este artículo proporcionará una introducción enciclopédica detallada a los tubos para calderas de alta presión, incluidos sus tipos, procesos de fabricación, requisitos de rendimiento, campos de aplicación y perspectivas de mercado.
Tipos de tubos para calderas de alta presión:
Los tubos para calderas de alta presión se pueden dividir en dos tipos: tubos de acero sin costura y tubos de acero soldados según el proceso de fabricación. Los tubos de acero sin costura se fabrican mediante procesos de laminación en caliente o estirado en frío y tienen las ventajas de paredes delgadas, alta resistencia a la presión y baja resistencia a los fluidos. Los tubos de acero soldados están hechos de placas de acero o tiras de acero y tienen las ventajas de una alta producción; eficiencia y bajo costo.
Proceso de fabricación de tubos para calderas de alta presión:
1. Tubería de acero sin costura
Los procesos de producción de
tubos de acero sin costura incluyen principalmente el laminado en caliente y el estirado en frío. El proceso de laminación en caliente consiste en calentar la palanquilla de acero y luego laminarla para obtener tubos de acero de diferentes especificaciones; el proceso de estirado en frío consiste en calentar la palanquilla de acero y luego realizar perforaciones, estirado de tubos y otros procesos para finalmente obtener la tubería de acero requerida.
2. Tubería de acero soldada
Los procesos de producción de
tubos de acero soldados incluyen principalmente soldadura por arco y soldadura láser. El proceso de soldadura por arco consiste en soldar la placa de acero o la tira de acero después de cortarla y pulirla para obtener la tubería de acero requerida. El proceso de soldadura por láser consiste en utilizar el rayo láser para soldar la placa de acero o la tira de acero, lo que tiene las ventajas de una alta precisión; y calidad estable.
Requisitos de rendimiento para tubos de calderas de alta presión:
Los tubos de calderas de alta presión deben tener alta resistencia, alta resistencia a la presión, alta resistencia a la corrosión y otros requisitos de rendimiento. En entornos de alta temperatura y alta presión, las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero se verán gravemente afectadas, por lo que es necesario utilizar materiales y procesos especiales para garantizar sus requisitos de rendimiento. Se utilizan, por ejemplo, materiales de acero inoxidable y procesos de soldadura de alta precisión.
Aplicaciones de los tubos de calderas de alta presión:
Los tubos para calderas de alta presión se utilizan ampliamente en la energía eléctrica, la industria química, el petróleo, la industria farmacéutica y otros campos. En la industria de la energía eléctrica, los tubos de calderas de alta presión se utilizan principalmente para fabricar calderas, recipientes a presión y otros equipos; en las industrias química y petrolera, los tubos de calderas de alta presión se utilizan principalmente para transportar alta temperatura, alta presión y fluidos altamente corrosivos en la industria farmacéutica, tubos de calderas de alta presión. Se utilizan principalmente para la preparación de medicamentos de alta pureza y equipos experimentales de alta precisión.
Por qué los tubos utilizados en las calderas industriales son todos tubos de acero sin costura?
Las calderas de tubos de acero sin costura utilizan tubos de acero al carbono de alta calidad, acero aleado y acero inoxidable resistente al calor para fabricar la superficie de calentamiento de las calderas de tubos de agua a presión para alta presión y superiores. Estos tubos de caldera a menudo funcionan a altas temperaturas y presiones. Bajo la acción de los gases de combustión y el vapor de agua a alta temperatura, los tubos se oxidarán y corroerán. Por lo tanto, se requiere que los tubos de acero tengan alta durabilidad, alta resistencia a la oxidación y buena estabilidad estructural.
Los tubos para calderas industriales son principalmente tubos de acero sin costura porque los indicadores de rendimiento de los tubos de acero sin costura pueden cumplir completamente con los requisitos de las aplicaciones de calderas. Aunque el costo es alto, su seguridad y confiabilidad son altas. Las tuberías de transporte de fluidos de baja presión dentro de 2Mpa generalmente utilizan tuberías de acero soldadas. Los equipos de alta temperatura y alta presión, como las calderas industriales, deben utilizar tubos de acero sin costura, y el espesor de la pared de la tubería es correspondientemente mayor.
Hoy en día, los tubos de acero soldados también se utilizan en calderas de media y baja presión, gracias a la rápida mejora de la tecnología de soldadura. Por ejemplo, la microestructura de la junta de los tubos de acero soldados por fricción a tope es la misma después de que las juntas de las tuberías se vuelven a fundir a través de juntas a tope y juntas de esquina, es difícil observar los rastros de las juntas de bloque a simple vista. La microestructura de sus distintas partes siempre ha sido exactamente la misma.
Problemas comunes en el tratamiento de superficies y procesamiento de productos de tubos de acero sin costura para calderas de alta presión:
1. La superficie de los tubos de acero sin costura para calderas de alta presión es inconsistente: solo las soldaduras se decapan y pasivan, lo que genera superficies irregulares y afecta la apariencia.
2. Los rayones en la tubería de acero sin costura para calderas de alta presión son difíciles de eliminar: toda la tubería ha sido decapada y pasivada. Varios rayones producidos durante el procesamiento no se pueden eliminar, y los rayones y salpicaduras de soldadura se adhirieron a la superficie de acero inoxidable. no se puede eliminar. Acero al carbono, salpicaduras y otras impurezas. En presencia de medios corrosivos, la corrosión química o la corrosión electroquímica provocarán oxidación.
3. Defectos de la costura de soldadura: los defectos de la costura de soldadura son relativamente graves y se utilizan métodos de rectificado manual y mecánico para compensarlos. Las marcas de desgaste resultantes provocarán superficies irregulares y afectarán la apariencia.
Perspectivas del mercado de tubos para calderas de alta presión:
Con el continuo desarrollo de la producción industrial, también está creciendo la demanda del mercado de tubos para calderas de alta presión. En los próximos años, el mercado de tubos para calderas de alta presión mostrará las siguientes tendencias:
1. Se intensifica la competencia en el mercado: con el aumento de las empresas nacionales de tubos para calderas de alta presión y la mejora del nivel técnico, la competencia en el mercado será cada vez más feroz. Las empresas necesitan mejorar continuamente la calidad de los productos y el nivel técnico, y fortalecer la construcción de marcas y el marketing para mejorar la competitividad.
2. Crecimiento de la demanda de productos de alta gama: con la mejora de la producción industrial y el desarrollo de la fabricación de alta gama, la demanda de productos de tubos para calderas de alta presión de alta gama seguirá creciendo. Las empresas deben aumentar la inversión en investigación, desarrollo e innovación tecnológica y desarrollar activamente nuevos productos y tecnologías para satisfacer la demanda del mercado.
3. Mayores requisitos de protección ambiental y ahorro de energía: con la mejora de la protección ambiental y la conciencia sobre el ahorro de energía, los requisitos de protección ambiental y ahorro de energía para los tubos de calderas de alta presión también serán cada vez más altos. Las empresas deben fortalecer la investigación y aplicación tecnológica en la protección ambiental y la conservación de energía, y promover activamente productos que ahorren energía, reduzcan las emisiones y sean amigables con el medio ambiente.
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