El tratamiento térmico de templado y revenido de la superficie de los tubos sin costura generalmente se lleva a cabo mediante calentamiento por inducción o calentamiento por llama. Los principales parámetros técnicos son la dureza superficial, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida. El probador de dureza Vickers se puede usar para pruebas de dureza, también se puede usar el probador de dureza Rockwell o el probador de dureza Rockwell de superficie. La selección de la fuerza de prueba (escala) está relacionada con la profundidad de la capa endurecida efectiva y la dureza de la superficie de la tubería de acero sin costura. Hay tres durómetros involucrados aquí.
1. El probador de dureza Vickers es un medio importante para probar la dureza de la superficie de las tuberías de acero sin costura tratadas térmicamente. Puede usar una fuerza de prueba de 0.5-100 kg para probar la capa endurecida de la superficie tan delgada como 0.05 mm de espesor. Tiene la mayor precisión. y puede distinguir el tratamiento térmico.Pequeñas diferencias en la dureza de la superficie de las tuberías de acero sin costura. Además, la profundidad de la capa endurecida efectiva también se detecta mediante un probador de dureza Vickers. Por lo tanto, es necesario tener un probador de dureza Vickers para las unidades que realizan el procesamiento de tratamiento térmico superficial o utilizan una gran cantidad de tubos de acero sin costura con tratamiento térmico superficial.
2. El probador de dureza Rockwell de superficie también es muy adecuado para probar la dureza de las tuberías de acero sin soldadura templadas en la superficie Hay tres escalas para elegir el probador de dureza Rockwell de superficie. Se pueden probar varios tubos de acero sin costura cementados con una profundidad de endurecimiento efectiva de más de 0,1 mm. Aunque la precisión del probador de dureza Rockwell de superficie no es tan alta como la del probador de dureza Vickers, ha sido capaz de cumplir con los requisitos como método de detección para la gestión de calidad y la inspección de calificación de las plantas de tratamiento térmico. Además, también tiene las características de operación simple, uso conveniente, precio bajo, medición rápida y lectura directa de los valores de dureza.Usando el probador de dureza Rockwell de superficie, los lotes de tubos de acero sin costura con tratamiento térmico superficial pueden ser rápidos y no destructivos. probado pieza por pieza. Esto es de gran importancia para las plantas de fabricación de maquinaria y procesamiento de tubos de acero sin costura.
3. Cuando la capa endurecida por tratamiento térmico de la superficie es gruesa, también se puede usar el probador de dureza Rockwell. Cuando el grosor de la capa endurecida por tratamiento térmico es de 0,4-0,8 mm, se puede usar la escala HRA, y cuando el grosor de la capa endurecida de la tubería de acero sin costura supera los 0,8 mm, se puede usar la escala HRC.
Los tres valores de dureza de Vickers, Rockwell y Rockwell superficial se pueden convertir fácilmente entre sí y convertirse en valores estándar, de dibujos o de dureza requeridos por los usuarios. La tabla de conversión correspondiente se ha proporcionado en la norma internacional ISO, la norma estadounidense ASTM y la norma China GB/T.
La dureza de la tubería de acero sin costura se divide en:
① Dureza al rayado. Se utiliza principalmente para comparar el grado de suavidad y dureza de diferentes minerales.El método consiste en seleccionar una varilla con un extremo duro y uno suave en el otro, raspar el material probado a lo largo de la varilla y determinar la suavidad y dureza de el material ensayado según la posición del rayón. Cualitativamente hablando, los rasguños hechos por objetos duros son más largos y los rasguños hechos por objetos blandos son más cortos.
② Dureza de ajuste a presión. Utilizado principalmente para materiales de tubería de acero sin costura, el método es presionar el indentador especificado en el material probado con una cierta carga, y el tamaño de la deformación plástica local en la superficie se compara con la dureza del material probado. Debido a la diferencia del indentador, la carga y la duración de la carga, existen muchos tipos de dureza de indentación, principalmente la dureza Brinell, la dureza Rockwell, la dureza Vickers y la microdureza.
③ Dureza de rebote. Utilizado principalmente para materiales de tubería de acero sin costura, el método es hacer que un pequeño martillo especial caiga libremente desde una cierta altura para impactar la muestra del material que se va a probar, y usar la muestra para almacenar (y luego liberar) la energía de deformación durante la prueba. proceso de impacto (a través del martillo pequeño). La determinación de la altura de rebote) determina la dureza del material.
