La tubería de acero con costura recta se refiere a una tubería de acero cuya costura de soldadura es paralela a la longitud de la tubería de acero. Su proceso de producción es relativamente simple. La resistencia de la tubería de acero en espiral es generalmente más alta que la de la tubería de acero con costura recta. Puede producir tubos soldados con diámetros más grandes a partir de una pieza en bruto más estrecha, y también puede producir tubos soldados con diferentes diámetros a partir de una pieza en bruto del mismo ancho, pero en comparación con una tubería soldada con costura recta de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta en 30 % -100% La velocidad de producción se ha ralentizado. De acuerdo con su proceso de producción, se puede dividir en tubería de acero de costura recta de alta frecuencia y tubería de acero de costura recta soldada por arco sumergido. Los tubos de acero de costura recta soldada por arco sumergido se dividen en tubos de acero UOE, RBE y JCOE de acuerdo con sus diferentes métodos de conformado. Para la mayoría de los métodos de conformado, el último proceso es expandir el diámetro de la tubería soldada en blanco nuevamente para mejorar la forma de la tubería de acero soldada. La expansión del diámetro se ha convertido en un proceso importante para asegurar la tubería terminada en la producción de soldadura longitudinal. tubería. El método mecánico es más simple y más eficiente que el método hidráulico. Varios tipos de tuberías de control de soldadura de costura recta se utilizan internacionalmente.
1. La etapa de la ronda inicial. Los bloques de sector se abren hasta que todos los bloques de sector están en contacto con la pared interior de la tubería de acero. En este momento, el radio de la tubería redonda en la tubería de acero es casi el mismo dentro del rango de tamaño de paso y la tubería de acero alcanza el círculo inicial.
2. Nivel de diámetro interior nominal. El bloque de sector comienza desde el frente hasta que alcanza una posición predeterminada, que es la posición circunferencial requerida para el tubo terminado.
3. Fase flexible de recuperación y compensación. La posición del bloque de sector en la segunda etapa se reducirá aún más hasta que alcance la posición requerida, es decir, la posición circunferencial de la tubería de acero frontal elástica requerida por el diseño del proceso.
Método de tratamiento térmico de tubería de acero de costura recta:
En primer lugar, el molde debe planificarse razonablemente, el grosor no debe ser demasiado ancho y la forma debe ser simétrica. Para moldes con deformaciones más grandes, las leyes de deformación deben dominarse y deben reservarse las tolerancias de procesamiento. Se pueden seleccionar moldes desordenados, se puede seleccionar una planificación combinada y se puede usar precalentamiento Tratamiento, tratamiento térmico de envejecimiento y tratamiento térmico de nitruración templado para controlar la precisión del molde. Al reparar agujeros de arena de moldes, poros, desgaste y otros defectos, utilice soldadores en frío y otros equipos de corrección con baja influencia térmica para evitar deformaciones en el proceso de reparación. El tratamiento de precalentamiento de moldes desordenados de precisión elimina el ataque de tensión en el resto del proceso de mecanizado. Para moldes esponjosos de precisión, se debe seleccionar el calentamiento al vacío y el enfriamiento después del tratamiento criogénico en la medida de lo posible. Con la premisa de asegurar la dureza del molde, intente elegir el proceso de preenfriamiento, templado de enfriamiento escalonado o templado por temperatura.
La
tubería en espiral de paredes gruesas es mejor que la tubería en espiral ordinaria en propiedades mecánicas como compresión y tensión. En ingeniería se plantean altos requisitos para el uso de tubos en espiral, la razón por la que aparecen los tubos en espiral de paredes gruesas se debe a que la presión que generan algunos medios que necesitan ser transportados es insoportable para los tubos en espiral ordinarios. Si se reemplaza con tubería de acero de costura recta o sin costura, el costo del proyecto aumentará considerablemente. Los tubos soldados por arco con costura en espiral se utilizan para los tubos de transporte de fluidos ordinarios. Parte de los requisitos técnicos para tubos de acero en la industria del gas licuado de petróleo: tubos de acero. La velocidad de eliminación de óxido de la tubería de acero en espiral depende del tipo de abrasivo y del desplazamiento del abrasivo. Generalmente, se debe seleccionar el abrasivo con baja tasa de pérdida, lo cual es beneficioso para aumentar la velocidad de limpieza y prolongar la vida útil de la cuchilla. Preste atención a la importancia del tratamiento superficial en la producción y controle estrictamente los parámetros del proceso al eliminar el óxido.En la construcción real, la resistencia al pelado de la capa anticorrosiva de la tubería de acero excede en gran medida los requisitos estándar, lo que garantiza la capa anticorrosiva. Sobre la base del mismo equipo, el nivel de proceso se mejora enormemente y se reduce el costo de producción.
