Los tubos de acero sin costura de paredes gruesas tienen una gran rigidez y dureza, por lo que no se doblan fácilmente cuando se utilizan, e incluso doblarse es muy difícil. Sin embargo, este no es el caso de los productos falsificados y de calidad inferior. Pueden parecer tubos de acero de paredes gruesas en el exterior, pero el espesor en el interior del tubo de acero puede no cumplir con los estándares correspondientes. En las partes más débiles, es probable que se produzcan pliegues o dobleces. Este método se puede utilizar para identificar tubos de acero sin costura de calidad inferior.
Además de estos, la mayoría de los fabricantes de tubos de acero sin costura de paredes gruesas tienen alta tecnología de producción, y el proceso de producción que adoptan es relativamente suave, y la superficie de los productos producidos es muy lisa. Sin embargo, algunos productos producidos por pequeños talleres no tienen tales características. La superficie parece irregular e incluso tiene defectos muy obvios. Esto se debe a que su proceso de laminado no es lo suficientemente sofisticado. Por lo tanto, esta también es una forma de identificar la calidad de los tubos de acero sin costura. Al mismo tiempo, la calidad de estos tubos de acero también se puede juzgar verificando si hay grietas en la superficie de los tubos de acero sin costura. En el caso de los tubos de acero inoxidable, debido a su resistencia relativamente alta, no son fáciles de rayar. Estos métodos pueden identificar la calidad de los tubos de acero sin costura de paredes gruesas.
¿Cómo aumentar continuamente el espesor de pared de los tubos de acero sin costura?
1. Instalación de la herramienta de laminación
El centro del paso de los rodillos y la distancia de guía deben estar en la línea de laminación. La línea central del espaciado entre rodillos y guía se encuentra en la línea central del proceso de perforación y laminación, es decir, los espaciados entre rodillos superior e inferior son iguales, y los espaciados entre rodillos guía izquierdo y derecho son iguales.
2. Expulsor perforado
El mandril perforado generalmente se selecciona de tubos de paredes gruesas con un diámetro exterior de Φ108 mm-Φ114 mm y un espesor de pared de ≥25 mm y un espesor de pared uniforme.
3. Mandril de laminador
La barra de núcleo debe estar hecha de tubo de paredes gruesas con un espesor de pared grueso. Para la barra de núcleo con especificaciones más pequeñas, se puede utilizar en su lugar una palanquilla sólida. Los tubos de paredes gruesas y las piezas en bruto sólidas con un espesor de pared uniforme pueden reducir en gran medida la probabilidad de que el mandril se doble y se deforme, y pueden mejorar la precisión del espesor de pared del tubo de acero.
4. Calefacción de tubos
El calentamiento debe ser uniforme y la temperatura no debe aumentar ni disminuir. Cada aumento o disminución de temperatura debe ser constante y lenta, y la temperatura máxima no debe superar los 30 ℃.
5. Rodillo de centrado
Verifique que el rodillo de centrado esté instalado en su lugar, ajuste el centro del rodillo central correspondiente, el ángulo de apertura y el tamaño de apertura de cada acción para que sean consistentes, y el centro del rodillo central debe estar en la línea de laminación.
6. Línea central de laminación
La línea central de laminación de la máquina perforadora es coherente con la línea central del carro de perforación para evitar el "laminado hacia arriba" o "laminado hacia abajo" de modo que el tocho del tubo se esfuerce de manera uniforme durante la perforación.
7. Herramientas de laminación
Las herramientas de laminación desgastadas, como cabezales superiores, placas guía, rodillos, etc., deben reemplazarse a tiempo.
¿Cuáles son los métodos para eliminar el óxido de las tuberías de acero sin costura?
1. Eliminación de óxido por pulverización
La eliminación de óxido por pulverización consiste en utilizar un motor de alta potencia para impulsar la cuchilla de chorro para que gire a alta velocidad, de modo que los abrasivos como arena de acero, granalla de acero, segmentos de alambre, minerales, etc. se rocían sobre la superficie de la tubería de acero sin costura bajo la acción de la fuerza centrífuga. No solo puede manejar óxido, óxidos y suciedad, sino que también la tubería de acero sin costura puede lograr la rugosidad uniforme requerida bajo el impacto violento y la fricción del abrasivo.
2. Eliminación de óxido con herramientas
Utilice principalmente herramientas como cepillos de alambre para pulir la superficie del acero, que pueden eliminar la cascarilla de óxido suelta o levantada, el óxido, la escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido de la tubería de acero sin costura estirada en frío puede alcanzar el nivel Sa2 con herramientas manuales y el nivel Sa3 con herramientas eléctricas. Si la superficie de acero está firmemente adherida a la cascarilla de óxido de hierro, el efecto de eliminación de óxido de la herramienta no es ideal y no se puede lograr el patrón de anclaje requerido por la construcción.
3. Limpieza
Limpie las superficies de acero con disolventes y emulsiones para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias similares. Pero no puede eliminar óxido, incrustaciones, fundente de soldadura, etc. de la superficie del acero, por lo que solo se utiliza como medio auxiliar en la producción.
4. Decapado
Generalmente, se utilizan métodos químicos y electrolíticos para el decapado. El decapado químico se utiliza solo para tuberías para eliminar incrustaciones, óxido y revestimientos viejos. A veces se puede utilizar como retratamiento después del pulido con chorro de arena y la eliminación de óxido. Aunque la limpieza química puede dejar la superficie limpia y áspera, su patrón de anclaje es poco profundo y es fácil contaminar el medio ambiente.
El defecto de cicatriz de los tubos de acero sin costura se refiere a las picaduras similares al tamaño de una semilla de soja en la superficie interior de los tubos de acero sin costura. En términos generales, la mayoría de las cicatrices contienen cuerpos extraños de color gris-marrón o gris-negro.
Si queremos controlar el impacto de las cicatrices en el interior de las tuberías de acero sin costura, podemos considerar los siguientes tres aspectos:
Lubricación de la varilla del núcleo, desoxidante y proceso de inyección. Una lubricación deficiente del mandril o una temperatura demasiado baja del lubricante del mandril provocarán cicatrices en el interior de la tubería de acero sin costura. Para aumentar la temperatura de la varilla del núcleo, se puede adoptar un método de enfriamiento con agua de enfriamiento solo una vez. La temperatura del mandril debe controlarse estrictamente durante el proceso de producción. La temperatura de la superficie del mandril debe estar entre 80 y 120 °C antes de rociar el lubricante. La temperatura del mandril no debe ser superior a 120 °C durante mucho tiempo, de modo que el lubricante en su superficie esté seco y denso antes de la perforación previa. El operador debe verificar con frecuencia el estado de lubricación del mandril.
