Hay dos categorías de factores que afectan la calidad de las
tuberías sin costura (SMLS): la calidad del acero y los factores del proceso de laminación.
Muchos factores del proceso de laminación se discuten aquí. Los principales factores que influyen son: la temperatura, el ajuste del proceso, la calidad de la herramienta, el enfriamiento y la lubricación del proceso, la eliminación y el control de elementos diversos en la superficie de las piezas laminadas, etc.
1. Temperatura
La temperatura es el factor más importante que afecta la calidad de las tuberías sin costura. En primer lugar, la uniformidad de la temperatura de calentamiento del tubo en bruto afecta directamente el espesor de pared uniforme y la calidad de la superficie interna del capilar perforado, lo que a su vez afecta la calidad del espesor de pared del producto. En segundo lugar, el nivel de temperatura y la uniformidad de la tubería de acero sin costura durante el laminado (especialmente la temperatura final de laminado) están relacionados con las propiedades mecánicas, la precisión dimensional y la calidad de la superficie del producto entregado en estado laminado en caliente, especialmente cuando el tocho de acero o tubo en blanco Cuando se sobrecalienta o incluso se quema demasiado, causará productos de desecho. Por lo tanto, en el proceso de producción de tubos sin costura laminados en caliente, primero se debe calentar y controlar la temperatura de deformación estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso.
2. Ajuste del proceso
La calidad del ajuste del proceso y la calidad del trabajo afectan principalmente la calidad geométrica y de apariencia de las tuberías de acero sin costura.
Por ejemplo, el ajuste de la máquina perforadora y el laminador afecta la precisión del grosor de la pared del producto, y el ajuste de la máquina de dimensionamiento está relacionado con la precisión del diámetro exterior y la rectitud del producto. Además, el ajuste del proceso también afecta si el proceso de laminado se puede llevar a cabo con normalidad.
3. Calidad de la herramienta
Si la calidad de la herramienta es buena o mala, estable o no, está directamente relacionado con si la precisión dimensional, la calidad de la superficie y el consumo de la herramienta del producto se pueden controlar de manera efectiva; la superficie, la segunda, afecta el consumo del mandril y los costos de producción.
4. Refrigeración y lubricación de procesos
La calidad de enfriamiento de los tapones y rollos de perforación no solo afecta su vida útil, sino que también afecta el control de calidad de las superficies internas y externas de los productos terminados. La calidad de enfriamiento y lubricación del mandril primero afecta la calidad de la superficie interna, la precisión del espesor de la pared y el consumo del mandril de la tubería de acero sin costura; al mismo tiempo, también afectará la carga durante el laminado.
5. Eliminación y control de impurezas en la superficie de la pieza laminada
Esto se refiere a la eliminación oportuna y eficaz de las incrustaciones de óxido en las superficies internas y externas de las tuberías estériles y capilares y al control de la reoxidación antes de la deformación por laminación. El tratamiento de soplado de nitrógeno y rociado de bórax en el orificio interno del tubo capilar, la descalcificación con agua a alta presión en la entrada del tubo enrollado y el diámetro fijo (reducido) pueden mejorar y mejorar la calidad de las superficies internas y externas.
En resumen, hay muchos factores que afectan la calidad de las tuberías de acero sin costura y, a menudo, son el efecto combinado de varios factores. Por lo tanto, los principales factores de influencia mencionados anteriormente deben controlarse de manera efectiva. Solo de esta manera podemos controlar la calidad de los tubos de acero sin costura y producir
tubos de acero sin costura laminados en caliente con alta precisión dimensional, buen rendimiento y excelente calidad.
