Desventajas de la
tubería de acero de costura recta 20 # laminada en caliente:
1. Estrés residual causado por enfriamiento desigual. La tensión residual es la tensión del equilibrio interno de fase propia sin fuerza externa. Las secciones de acero laminado en caliente de varias secciones transversales tienen este tipo de tensión residual. Cuanto mayor es el tamaño de la sección de la sección de acero general, mayor es la tensión residual. Aunque el esfuerzo residual es auto equilibrado, todavía tiene cierta influencia en el rendimiento del miembro de acero bajo la acción de fuerzas externas. Tales como la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc. pueden tener efectos adversos;
2. Después de soldar, las inclusiones no metálicas en la tubería de acero de costura recta se presionan en rodajas finas, y se produce el fenómeno de delaminación. La delaminación deteriora en gran medida el rendimiento del tubo de acero de costura recta de 20 # en la dirección del grosor, y puede producirse un desgarro entre capas cuando la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del punto de fluencia, que es mucho mayor que la deformación causada por la carga.
Ventajas de la
tubería de acero con costura recta de soldadura por arco sumergido: puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar el grano del acero y eliminar los defectos de la microestructura, de modo que la estructura de acero sea compacta y se mejoren las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de rodadura, de modo que el tubo de acero de costura recta de 20 # ya no es un cuerpo isotrópico en cierta medida; las burbujas, grietas y soltura formadas durante el moldeo también pueden verse afectadas por la alta temperatura y presión. Soldadura
