Diferencia entre tubería de acero inoxidable con costura y tubería de acero inoxidable sin costura

El tubo de acero inoxidable es un acero circular largo y hueco, utilizado principalmente en petróleo, química, medicina, alimentación, industria ligera, instrumentos mecánicos y otras tuberías industriales y componentes estructurales mecánicos. Entonces, ¿cuáles son las principales diferencias entre las tuberías de acero inoxidable con costura y las tuberías de acero inoxidable sin costura?

1, concentricidad
El proceso de fabricación de la tubería de acero sin costura consiste en perforar un orificio en el tocho de acero inoxidable a una temperatura de 2200 ° f, a la cual el acero para herramientas se ablanda y se forma en espiral a partir del orificio presionando y estirando. De modo que el grosor de la pared de la tubería no es uniforme y la excentricidad es alta. Por lo tanto, astm permite que la diferencia de espesor de pared de la tubería sin costura sea mayor que el espesor de pared de la tubería ranurada. El tubo de costura está hecho por medio de una placa precisa laminada en frío (cada ancho de rollo de 4-5 pies). Estas placas laminadas en frío generalmente tienen una diferencia máxima de espesor de pared de 0.002 pulgadas. La placa de acero se corta en el ancho de πd, donde d es el diámetro exterior de la tubería. Las tolerancias del grosor de la pared son pequeñas y el grosor de la pared de toda la circunferencia es muy uniforme.

2, rendimiento de soldadura
Generalmente hay algunas diferencias en la composición química de la costura y el tubo sin costura. La producción de una composición de acero sin costura es solo para cumplir con los requisitos básicos de astm. Mientras que la producción de acero cosido es adecuada para soldar la composición química. Como el silicio, el azufre, el manganeso, el oxígeno y la ferrita triangular y otros elementos en una cierta proporción de mezcla pueden producirse en el proceso de soldadura, es fácil pasar un calor de la soldadura, de modo que toda la soldadura penetre. La falta de la composición química anterior de la tubería de acero, como la tubería sin costura, en el proceso de soldadura producirá una variedad de factores inestables, no fáciles de soldar y soldar completamente.

3, tamaño de grano
El tamaño de grano del metal está relacionado con la temperatura del tratamiento térmico y el momento en que se mantiene la misma temperatura. La tubería de acero inoxidable con costura recocida y el tubo de acero inoxidable sin costura tienen el mismo tamaño de grano. Si la costura se mecaniza con enfriamiento mínimo, el tamaño de grano de la soldadura es menor que el tamaño de grano del metal que se está soldando, de lo contrario, el tamaño de grano es el mismo.

4, resistencia de la tubería
La resistencia de la tubería depende de la composición de la aleación, y por lo tanto la misma aleación y el mismo tratamiento térmico de la tubería de acero inoxidable con costura y el tubo de acero inoxidable sin costura es esencialmente la misma intensidad. Después de la prueba de tensión y la prueba de vibración tridimensional, el desgarro del tubo de acero inoxidable cosido ocurre casi lejos del punto de soldadura o del área calentada. Esto se debe a que la soldadura menos impurezas y el contenido de nitrógeno es ligeramente mayor, por lo que la resistencia de la soldadura es mejor que otras partes. Sin embargo, la ASME (Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos) cree que los tubos de acero inoxidable cosidos solo pueden soportar el 85% de la presión permitida, principalmente debido a los datos recopilados antes que el uso de equipos de soldadura mejorados.

ASME estipula que el 100% de los tubos de acero inoxidable cosidos probados por pruebas ultrasónicas son completamente tolerados. Del mismo modo, Europa y Asia también requieren el uso de pruebas de corrientes de Foucault de tubos de acero inoxidable sin costura para garantizar la calidad de su rendimiento de soldadura, las pruebas de corrientes de Foucault están sujetas a los procedimientos legales y a los titulares de las instituciones de permisos. La prueba de Eddy Current de TRENT pasó el permiso del departamento de energía sueco. ASME cree que la pequeña pérdida de corriente se basa en la calidad de la tubería de costura.

5, resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión también depende de la composición de la aleación. La misma composición química del tubo de acero inoxidable sin costura y la resistencia a la corrosión de la tubería de acero sin costura completamente tratada térmicamente es consistente. La prueba complementaria de ASTM demuestra que la resistencia a la corrosión en la soldadura es equivalente o mejor que el metal que se está soldando. En el ambiente de cloruro ácido, la corrosión de las uniones soldadas del tratamiento térmico incompleto se acelera, pero esto es solo la necesidad de pruebas de corrosión. De hecho, el medio ambiente no es tan malo.

6, flexión y extensibilidad
La extensión de la soldadura se puede verificar mediante las siguientes pruebas especificadas por ASTM: flexión de 45 ° y flexión de 90 ° y aplanamiento a lo largo de la soldadura; luego gire la costura de acero inoxidable para repetir los pasos anteriores para hacer que la soldadura se doble 180 °. La calidad de la soldadura que pasa a través del estándar es 40 veces mayor que la ampliación de la carcasa, no permite rasgaduras ni separación intergranular. El radio de curvatura de la tubería está controlado por la composición de la aleación, el radio de curvatura mínimo general de 2d. La condición ideal de soldadura es que la soldadura esté en un estado neutral o presurizado. Además, el tubo debe ser recocido para reducir su dureza, mejorando así el rendimiento de flexión.

7, el precio
El precio de la tubería de acero inoxidable cosida suele ser solo la mitad del acero inoxidable