Las tuberías de acero sin costura son ampliamente utilizadas en nuestras vidas, y cada vez hay más tipos de materiales en el mercado. Ahora todos confían en las tuberías de acero sin costura galvanizadas. Las tuberías de acero galvanizado tienen una mejor resistencia a la corrosión entre las tuberías de acero sin costura. A continuación, la
tubería de acero al carbono PMC El fabricante y proveedor presentará cómo conectar la tubería sin costura galvanizada y el método de control del proceso de soldadura.
1) Cómo conectar la tubería de acero galvanizado?
Hay tres métodos de conexión principales cuando se conectan
tuberías sin costura galvanizadas, a saber, tipo de alambre, tipo de soldadura y tipo de ranura rodante.
1. Conexión por cable
(1) Hebilla aleatoria: el aro del tubo y la hebilla roscada no pueden ponerse en contacto y aflojarse por completo.
(2) La rosca roscada de la tubería de acero no coincide con la rosca roscada del aro de la tubería y no se puede conectar. Se debe reemplazar el aro de la tubería o se debe volver a enroscar el equipo.
(3) Fuga después del roscado de la tubería de acero: mida si el grosor de la pared de la tubería de acero puede cumplir con los requisitos de grosor estándar de la tubería roscada.
2. Conexión soldada
(1) Existe el problema de que la boca de la tubería sin costura no está en línea recta y la tubería de acero tiene un bisel después de la unión a tope. Se recomienda cortar una pequeña sección de la cabeza de la tubería de acero antes del procesamiento.
(2) Después de acoplar las boquillas de la tubería sin costura, las dos boquillas no están bien conectadas, lo que da como resultado un espesor desigual de la soldadura, y la tubería de acero es ovalada debido a sus propias razones o golpes de transporte. Se recomienda cortar una pequeña sección de la cabeza de la tubería de acero Luego procéselo.
(3) Después de que las boquillas de la tubería se unen, aparece tracoma en la parte de la boquilla: 1. Es causado por razones técnicas durante la soldadura 2. Hay tumores de zinc en la boquilla de la tubería, lo que provoca dificultades de soldadura y problemas de tracoma. Exceso de tumores de zinc y tratamiento de eliminación de tumores de tubos de zinc excesivos.
3. Conexión de ranura por laminación
A. Agrietamiento de soldadura de ranura por laminación:
1. Moler las nervaduras de soldadura en la pared interior de la parte ranurada de la boquilla para reducir la resistencia de la ranura de rodadura.
2. Ajuste el eje de la tubería de acero y el equipo de ranura rodante, y requiera el nivel de la tubería de acero y el equipo de ranura rodante.
3. Ajuste la velocidad del ranurado, el tiempo de formación del ranurado no debe exceder el tiempo especificado, y la fuerza debe aplicarse de manera uniforme y lenta.
B. Fractura de tubería de acero ranurada por laminación:
1. Muele las nervaduras de soldadura en la pared interior de la ranura de presión de la boquilla de la tubería de acero para reducir la resistencia de la ranura de rodadura.
2. Ajuste el eje de la tubería de acero y el equipo de ranura rodante para requerir el nivel de la tubería de acero y el equipo de ranura rodante.
3. Ajuste la velocidad de la ranura, la velocidad de la ranura no puede exceder la especificada y la fuerza se aplica de manera uniforme y lenta.
4. Verifique el ancho y el tipo del rodillo de soporte y el rodillo de presión del equipo de ranurado, y verifique si hay algún fenómeno de mordida causado por la falta de coincidencia de tamaño entre los dos rodillos.
5. Utilice un pie de rey para comprobar si se especifica la ranura de la tubería de acero.
C. La ranura formada por la máquina ranuradora de laminación debe cumplir con los siguientes requisitos:
1. La superficie desde el extremo del tubo hasta la sección de la ranura debe ser suave, sin desniveles ni marcas de rodadura.
2. El centro de la ranura debe ser concéntrico con la pared de la tubería, el ancho y la profundidad de la ranura deben cumplir con los requisitos y verificar si el tipo de abrazadera es correcto.
3. Aplique lubricante al anillo de sellado de goma y verifique si el anillo de sellado de goma está dañado. El lubricante no debe ser lubricante de aceite.
2) Control del proceso de soldadura
La preparación previa a la soldadura de la tubería de acero galvanizado es la misma que la del acero bajo en carbono ordinario. Cabe señalar que el tamaño de la ranura y la capa galvanizada cercana deben manipularse con cuidado. Para la penetración, el tamaño de la ranura debe ser apropiado, generalmente de 60 a 65°, y debe dejarse un cierto espacio, generalmente de 1,5 a 2,5 mm; para reducir la penetración de zinc en la soldadura, antes de soldar, la soldadura galvanizada después de la se elimina la capa.
En el trabajo de supervisión real, biselado centralizado, no se adopta un proceso de borde romo para el control centralizado, y el proceso de soldadura de dos capas reduce la posibilidad de una penetración incompleta. La varilla de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con el material base de la tubería galvanizada. Para acero con bajo contenido de carbono en general, es más común elegir J422 debido a la facilidad de operación.
Método de soldadura: cuando suelde costuras soldadas de varias capas, intente derretir la capa de zinc y hacer que se vaporice, evapore y escape de la costura de soldadura, lo que puede reducir en gran medida el zinc líquido que queda en la costura de soldadura.
Al soldar soldaduras de filete, intente derretir la capa de zinc y hacer que se vaporice y evapore para escapar de la soldadura. El método consiste en mover el extremo del electrodo hacia adelante unos 5-7 mm. Vuelva a la posición original y continúe soldando hacia adelante.
En la soldadura horizontal y la soldadura vertical, si se seleccionan electrodos de escoria cortos como el J427, la tendencia a la socavación será pequeña; si se utiliza la tecnología de transporte hacia adelante y hacia atrás, se puede obtener una calidad de soldadura sin defectos.
Lo anterior es todo el conocimiento sobre cómo conectar tuberías de acero galvanizado y métodos de control de procesos de soldadura que se le presentó hoy, espero que pueda ayudarlo.
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