La tubería de acero galvanizado tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, larga vida útil y el precio de la tubería de acero galvanizado es correspondientemente bajo, por lo que su tasa de uso ahora es cada vez mayor. Pero cuando los usuarios sueldan tubos galvanizados. si no le prestó atención, habrá algunos problemas innecesarios. ¿A qué problemas debemos prestar atención al soldar tuberías galvanizadas?
1. Pulido
La capa galvanizada de la soldadura debe pulirse, de lo contrario se producirán burbujas, tracoma y falsa soldadura. También hace que la soldadura sea quebradiza y disminuye la rigidez.
2. Las características de soldadura
El acero galvanizado generalmente está recubierto con una capa de zinc fuera del acero con bajo contenido de carbono, y la capa generalmente tiene un espesor de 20 um. El zinc tiene un punto de fusión de 419 ° C y un punto de ebullición de aproximadamente 908 ° C. En la soldadura, el zinc se funde en un líquido que flota en la superficie del baño o en la raíz de la soldadura. El zinc tiene una gran solubilidad sólida en hierro, el líquido de zinc grabará profundamente el metal de soldadura a lo largo del límite del grano, y el zinc de bajo punto de fusión forma "fragilidad de metal líquido". Al mismo tiempo, el zinc y el hierro pueden formar compuestos frágiles intermetálicos. Estas fases frágiles reducen la plasticidad del metal de soldadura y causan grietas bajo tensión de tensión. Si las soldaduras de filete de soldadura, especialmente las soldaduras de fileteado de juntas en T, son más susceptibles a las grietas de penetración. Cuando se suelda el acero galvanizado, la capa de zinc en la superficie y el borde de la ranura se oxida, funde y evapora bajo la acción del calor del arco para volatilizar el hollín blanco y el vapor, lo que fácilmente causa poros de soldadura. El ZnO formado por oxidación tiene un alto punto de fusión de aproximadamente 1800 ° C o más. Si los parámetros son demasiado pequeños durante el proceso de soldadura, se ocasionará escoria de ZnO. Desde Zn se convierte en un desoxidante. Se produce la escoria de óxido de bajo punto de fusión FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2. En segundo lugar, debido a la evaporación del zinc, se volatiliza una gran cantidad de hollín blanco, lo que tiene efectos irritantes y dañinos en el cuerpo humano. Por lo tanto, la capa galvanizada en la soldadura debe pulirse y eliminarse.
3. Control del proceso de soldadura
La preparación previa a la soldadura del acero galvanizado es la misma que la del acero ordinario bajo en carbono. Es necesario prestar atención al tamaño de la ranura y la capa galvanizada cercana. Para la penetración, el tamaño de la ranura debe ser apropiado, generalmente 60 ~ 65 °, para dejar un cierto espacio, generalmente 1.5 ~ 2.5 mm; Para reducir la penetración de zinc en la soldadura, la galvanización en la ranura se puede hacer antes de soldar. Después de quitar la capa, se suelda nuevamente.
En el trabajo real, se adopta el biselado centralizado, y el proceso de borde romo no se utiliza para el control centralizado. El proceso de soldadura de dos capas reduce la posibilidad de penetración incompleta. El electrodo debe seleccionarse de acuerdo con el material base de la tubería de acero galvanizado. En general, el acero con bajo contenido de carbono se considera fácil de manejar, y J422 es más común. Método de soldadura: Al soldar la primera capa de soldaduras de soldadura multicapa, la capa de zinc se funde tanto como sea posible y se vaporiza y evapora para escapar de la costura de soldadura, lo que puede reducir en gran medida el zinc líquido que queda en la soldadura. En la soldadura de la soldadura de filete, la capa de zinc también se derrite tanto como sea posible en la primera capa y se vaporiza y evapora para escapar de la soldadura. El método consiste en mover primero el extremo del electrodo hacia adelante unos 5 ~ 7 mm, cuando se forma la capa de zinc. Después de derretir, regrese a la posición original y continúe soldando hacia adelante. En el caso de soldadura cruzada y soldadura vertical, si se utilizan varillas de soldadura de escoria corta como J427, la tendencia de corte será pequeña; Si se adopta la tecnología de tiras recíprocas de ida y vuelta, se puede obtener la calidad de la soldadura no defectuosa. El acero galvanizado también se puede utilizar con soldadura por arco MIG, una tecnología innovadora desarrollada por la empresa alemana Cloos.
Recordatorio: Deben tenerse en cuenta los requisitos anteriores para soldar tuberías galvanizadas para evitar problemas o peligros innecesarios.
