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Método de eliminación de óxido comúnmente utilizado para tubos de acero sin costura

Date:2018-12-17    keywords:tubos de acero sin costura
En el proceso de construcción anticorrosión de las tuberías de petróleo y gas, el tratamiento superficial de las tuberías de acero sin costura es uno de los factores clave que determinan la vida útil de la anticorrosión de las tuberías. Es la premisa de si la capa anticorrosión y la tubería de acero sin costura pueden combinarse firmemente. Según la investigación realizada por institutos de investigación profesionales, la vida útil de la capa anticorrosión depende del tipo de recubrimiento, la calidad del recubrimiento y el entorno de construcción.

El tratamiento superficial de la tubería de acero sin costura afecta la vida de la capa anticorrosión en aproximadamente un 50%. Por lo tanto, si se trata de tubos sin costura o tubos soldados, debe cumplir estrictamente con los requisitos de la especificación de la capa anticorrosión en la superficie de los tubos de acero, y los métodos de tratamiento superficial de los tubos de acero deben mejorarse continuamente. Los principales métodos de desintegración de tubos de acero sin costura son los siguientes:

1. limpieza
Los disolventes y las emulsiones se utilizan para limpiar la superficie del acero y eliminar el aceite, la grasa, el polvo, los lubricantes y la materia orgánica similar. Sin embargo, no elimina el óxido, la incrustación, el flujo, etc. de la superficie del acero. Por lo tanto, solo se usa como un medio auxiliar en la operación de defensa.

2. Decapado

En general, la limpieza química y la electrólisis se utilizan para el tratamiento de decapado. La anticorrosión de la tubería es solo un decapado químico, que puede eliminar incrustaciones, óxido y recubrimientos viejos, y a veces puede usarse como re-tratamiento después de la limpieza con arena y la eliminación de óxido. Aunque la limpieza química puede lograr un cierto grado de limpieza y aspereza, su patrón de anclaje es poco profundo y es fácil causar contaminación al medio ambiente circundante.

3. Eliminación de herrumbre de la herramienta

La superficie del acero se pule principalmente utilizando un cepillo de alambre o similar para eliminar incrustaciones sueltas, óxido, escoria de soldadura y similares. La eliminación de óxido de la herramienta manual puede alcanzar el nivel de Sa2, y la eliminación de óxido de la herramienta eléctrica puede alcanzar el nivel de Sa3. Si la superficie del acero se adhiere a la escala de óxido de hierro, el efecto de eliminación de óxido de la herramienta no es ideal y no se puede lograr la profundidad de anclaje necesaria para la construcción anticorrosión.

4. Derrame de spray

La eliminación de óxido de chorro es un motor de alta velocidad que hace que las aspas del chorro giren a alta velocidad, de modo que las bolas de acero, arena de acero, segmentos de alambre, minerales y otros abrasivos se rocíen en la superficie del tubo de acero sin costura debajo del fuerte fuerza centrífuga del motor, que no solo puede eliminar por completo los óxidos. , el óxido y la suciedad, y las tuberías de acero sin costura pueden lograr la rugosidad uniforme requerida bajo la acción del impacto abrasivo violento y la fricción.

Después de la pulverización, no solo se puede agrandar la adsorción física de la superficie de la tubería, sino que también se puede mejorar la adhesión mecánica de la capa anticorrosión a la superficie de la tubería. Por lo tanto, la descalcificación por chorro es una forma ideal de eliminar la corrosión de las tuberías. En general, el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie interior de las tuberías, y el granallado se utiliza principalmente para el tratamiento de la superficie exterior de las tuberías de acero sin costura.

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