Para asegurar la calidad de la soldadura, el procesamiento de la pieza de trabajo que necesita soldarse antes de la soldadura puede ser corte con gas o corte. Generalmente, es un bisel y, a veces, es una superficie curva. Por ejemplo, se deben soldar a tope dos placas de acero con un espesor de 10 mm. Para que la costura de soldadura sea firme, se fresará un chaflán en el borde de la placa, lo que se denomina biselado. Debido a los diferentes espesores del material y los requisitos de calidad de la soldadura, la junta de soldadura y la forma de la ranura también son diferentes. Generalmente, las formas de la ranura se dividen en tipo K, tipo V, tipo I, tipo U, tipo X, etc.
(1) Superficie de la ranura
La superficie de la ranura en la pieza que se va a soldar se llama superficie de la ranura.
(2) Ángulo de bisel y ángulo de bisel
El ángulo entre la cara del extremo de la ranura que se va a procesar y la superficie de la ranura se denomina ángulo de la superficie de la ranura, y el ángulo entre las dos superficies de la ranura se denomina ángulo de la ranura.
(3) Espacio de la raíz
El espacio reservado entre las raíces de la unión antes de soldar se llama espacio de raíz. Su función es asegurar la penetración de la raíz durante la soldadura del fondo. El espacio de la raíz también se denomina espacio de ensamblaje.
(4) Borde romo
Cuando la soldadura está ranurada, la parte del lado recto a lo largo de la raíz de la ranura de la unión de la soldadura se llama borde romo. La función del borde romo es evitar que las raíces se quemen.
(5) Radio de la raíz
El radio de empalme en la parte inferior de la ranura en forma de J y en forma de U se llama radio de raíz. Su función es aumentar el espacio en la raíz del surco para penetrar en la raíz.
(6) Selección de ranura de soldadura
La selección de la ranura de soldadura generalmente sigue los siguientes principios:
① Puede asegurar la penetración de la pieza de trabajo (la profundidad de penetración de la soldadura por arco manual es generalmente de 2 ～ 4 mm) y es conveniente para la operación de soldadura. Si el interior del contenedor es inconveniente para soldar, se debe usar un bisel de un solo lado para soldar en el exterior del contenedor.
② La forma de la ranura debe ser fácil de procesar.
③ Mejore la productividad de la soldadura y ahorre tanto como sea posible las varillas de soldadura.
④ Minimice la deformación de la pieza de trabajo después de soldar tanto como sea posible.
Función:
La función principal de la ranura es asegurar la penetración de la raíz de la soldadura, de modo que la fuente de calor de la soldadura pueda penetrar en la raíz de la junta para asegurar la calidad de la junta. Al mismo tiempo, la ranura también puede desempeñar un papel en el ajuste de la relación entre el metal base y el metal de aportación.
Símbolos de soldadura de ranura:
Se utilizará una soldadura de ranura cuando las piezas se unan en el mismo plano. Estas soldaduras se aplicarán en una junta a tope y pueden tener preparación o no antes de soldar. Esta es la razón por la que existen varios tipos de símbolos de soldadura de ranuras.
Los símbolos de estos surcos son casi idénticos a los símbolos que los representan.
Consejos: La
tubería soldada ERW se forma enrollando una tira y soldando la costura, con tolerancias dimensionales más estrictas y menos peso. La costura de soldadura se trata térmicamente después de la soldadura para que no quede martensita sin templar, y el destello de soldadura se puede eliminar tanto de las superficies internas como externas.
