1. Calidad de la superficie de la tubería de acero sin costura: requisitos para la suavidad de la superficie
a. Defectos severos de las tuberías de acero sin costura: grietas, pliegues internos, pliegues externos, laminación, separación, cicatrización, tracción cóncava, casco convexo, etc.
b. Defectos generales de las tuberías de acero sin costura: picaduras, líneas azules, rayones, golpes, ligeras líneas rectas internas y externas, marcas de rodadura, etc.
2. Las razones de los defectos de las tuberías de acero sin costura
① Debido a defectos superficiales o defectos internos del tubo en bruto.
② En el proceso de producción, como el diseño incorrecto de los parámetros del proceso de laminación, la superficie del troquel no lisa, las malas condiciones de lubricación y el diseño y ajuste de pases irrazonables.
③ En el proceso de laminado en caliente, tratamiento térmico y enderezado de la palanquilla (tubo de acero sin costura), si la temperatura de calentamiento no se controla correctamente, la deformación es desigual, la velocidad de calentamiento y enfriamiento no es razonable o la deformación de enderezado es demasiado grande, lo que resulta en una tensión residual excesiva. , entonces también puede causar grietas en la superficie de la tubería de acero sin costura.
3. Forma y precisión geométrica de la tubería de acero
a.La precisión del diámetro exterior de la tubería de acero: depende del método para determinar (reducir) el diámetro, la operación del equipo y el sistema de proceso.
Tolerancia del diámetro exterior δ=(D-Di)/Di ×100%
D: diámetro exterior máximo o mínimo mm, Di: diámetro exterior nominal mm
b. Precisión del espesor de la pared del tubo de acero: está relacionada con la calidad de calentamiento del tubo en bruto, los parámetros de diseño del proceso y los parámetros de ajuste de cada proceso de deformación, la calidad de la herramienta y su calidad de lubricación.
Tolerancia de espesor de pared: ρ=(S-Si)/Si×100%
S: espesor de pared máximo o mínimo en sección transversal, Si: espesor de pared nominal en mm
c. Ovalidad de la tubería de acero: Indica el grado de falta de redondez de la tubería de acero.
d. Longitud de la tubería de acero: longitud normal, longitud de regla fija (múltiple), desviación de longitud permitida
e. Grado de flexión del tubo de acero: indica el radio del tubo de acero: el grado de flexión de la longitud de la tubería de acero por metro, el grado de flexión de toda la longitud de la tubería de acero
f. La inclinación de la cara final de la tubería de acero: indica la inclinación de la cara final de la tubería de acero y la sección transversal de la tubería de acero
g. Ángulo de bisel y borde romo de la cara del extremo de la tubería de acero
4. Proceso de producción
①El principal proceso de producción de
tubos de acero sin costura laminados en caliente (△proceso de inspección principal):
Preparación e inspección de la pieza en bruto del tubo△→calentamiento de la pieza en bruto del tubo→perforación→laminación del tubo→recalentamiento del tubo estéril→determinación (reducción) del diámetro→tratamiento térmico△→enderezamiento de la tubería terminada→acabado→inspección△(no destructiva, física y química, inspección de Taiwán) →en biblioteca
②El principal proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío (estirados):
Preparación de palanquilla→lubricación de decapado→laminado en frío (estirado)→tratamiento térmico→enderezamiento→acabado→inspección
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