Las tuberías de acero inoxidable 316 se utilizan a menudo en tuberías industriales, como las de petróleo, productos químicos y alimentos, que tienen altos requisitos en cuanto a la calidad de la soldadura de las tuberías, como permitir que se produzcan fugas en las soldaduras. Durante la soldadura, si los trabajadores no son competentes en técnicas de soldadura o si la soldadura no se controla a tiempo, pueden producirse fugas en la soldadura.
Causas de fugas de soldadura en tuberías de acero inoxidable 316
Debe saber que la fuga de soldadura generalmente se refiere al proceso en el que hay soldaduras sin soldar durante la soldadura, y la fuga de soldadura puede causar fácilmente accidentes de calidad.
En general, existen varias razones para las fallas de soldadura. Puede ser que la corriente sea demasiado alta y la soldadura no sea posible, o que la corriente sea demasiado pequeña y la soldadura no sea posible. Simplemente ajuste la corriente adecuada. Tal vez la pistola de soldadura no esté alineada de izquierda a derecha o la pistola de soldadura sea demasiado alta. El ajustador de la máquina puede alinear la pistola de soldadura. Puede que no haya gas argón y que el fuego de soldadura no esté concentrado. Simplemente reemplace el gas argón; Puede haber agua o aceite en el molde y la tira de acero, lo que hace que el fuego de soldadura esté desenfocado. No habrá problema si usa diluyente, trementina o tolueno para limpiar la tira de acero.
Métodos de detección de fugas en tuberías de acero inoxidable 316
Tome medidas preventivas, aumente la inspección de la calidad del flujo y aumente la frecuencia de la inspección final para evitar fugas y soldaduras vacías, y no entregue al siguiente proceso si no está calificado. Por lo tanto, es muy necesario utilizar algunos métodos para detectar soldaduras con fugas.
Para detectar si la tubería de acero inoxidable 316 tiene fugas, se puede utilizar la detección de defectos de color. La inspección de color es un método de prueba no destructivo. Es un método de inspección de superficies que se utiliza principalmente para detectar daños en la superficie, como grietas que no son visibles a simple vista. Es un método de inspección de superficies que se utiliza principalmente para detectar daños en la superficie, como grietas que no se pueden identificar a simple vista, como detectar defectos cercanos a la superficie (grietas), poros, porosidad y separación y defectos de las tuberías de acero 316, como capas, falta de permeabilidad y falta de fusión (también conocido como inspección PT). Es adecuado para inspeccionar materiales metálicos densos (soldaduras), materiales no metálicos y defectos (grietas, agujeros, etc.) en la superficie de los productos.
El principio básico de la prueba de penetración de colorantes es cubrir la superficie del material con un colorante, que luego penetra en la parte dañada. Después de un período de tiempo, enjuague el colorante de la superficie. Aplique revelador a la superficie revelada. Debido a que el colorante penetra en ella, la parte dañada de la tubería de acero inoxidable 316 se puede ver claramente.
El equipo de detección de juntas de soldadura por infrarrojos se utiliza generalmente para detectar si hay fugas en las juntas de soldadura. La detección de juntas de soldadura por infrarrojos es una prueba no destructiva que utiliza el método de medición de la radiación infrarroja de los componentes para obtener la temperatura de la superficie o la distribución de la temperatura para determinar si hay defectos internos en el estado operativo. Si se encuentra una omisión de soldadura, el equipo enviará un mensaje de alarma y la máquina de producción cortará automáticamente la tubería de acero inoxidable 316 correspondiente a la alarma para evitar que la tubería omitida fluya al siguiente proceso.
Lo anterior es el contenido de las causas y los métodos de detección de fugas en tuberías de acero inoxidable 316. Hay muchas razones para las fugas y es difícil determinar cuál, y se deben tomar medidas preventivas. Para detectar si la tubería tiene fugas, puede utilizar detectores de defectos de color y equipos de detección de fugas por infrarrojos. Las fugas provocarán ciertas pérdidas económicas y desperdicios, por lo que se debe inspeccionar la costura de soldadura de las tuberías de acero inoxidable 316 para evitar fugas y una penetración incompleta de la tubería soldada.
