El acero al carbono es un tipo de aleación de tubería de acero. Los tubos de acero al carbono comunes en la producción diaria se pueden dividir en tres tipos: alto, medio y bajo en carbono. El primer tipo tiene un contenido máximo de carbono de más del 0,6 %, y cuanto mayor es el contenido de carbono, más frágil es. Por lo tanto, este tipo de tubería de acero no se utilizará en la producción industrial. El contenido de carbono de la tubería de acero de medio carbono estará entre %0.25~%0.6, y su dureza es más adecuada para su uso.El contenido de carbono del tercer tipo es inferior al 0,25%, que es similar a las tuberías de acero normales, por lo que también es muy común en la producción industrial.
Los tubos de acero al carbono están hechos de lingotes de acero o acero redondo sólido mediante la perforación de tubos capilares y luego se fabrican mediante laminación en caliente, laminación en frío o estirado en frío. La tubería de acero al carbono juega un papel importante en la industria de tuberías de acero de mi país.
1) Método de soldadura de tubería de acero al carbono
La tubería de acero al carbono se puede unir mediante una variedad de métodos de soldadura, incluidos los siguientes:
1. Soldadura por arco manual (SMAW)
La soldadura por arco manual es un método de soldadura relativamente común. En la soldadura por arco manual, se utiliza un electrodo de mano para introducir corriente en el arco para unir tuberías de acero.
2. Soldadura por arco metálico con gas (GMAW)
La soldadura MIG es un método de soldadura automática de uso común. Se puede usar gas inerte o gas activo como protección durante la soldadura MIG para evitar la influencia del aire en la calidad de la soldadura.
3. Domina los parámetros de soldadura
Al soldar, es necesario dominar los parámetros de soldadura adecuados, incluidos la corriente, el voltaje y la velocidad de soldadura. Si los parámetros de soldadura no se configuran correctamente, la calidad de la soldadura será deficiente.
4. Presta atención al gas protector
Al realizar una soldadura con protección de gas, es necesario prestar atención al tipo y flujo del gas de protección. La elección del gas de protección debe seleccionarse de acuerdo con los materiales de soldadura y los procedimientos de soldadura específicos.
5. Evite el agrietamiento térmico
Al soldar, es necesario evitar el agrietamiento en caliente. En general, el problema del agrietamiento en caliente puede resolverse reduciendo adecuadamente la temperatura de soldadura y generando tensión.
