¿Se pueden enterrar las tuberías sin costura? Por supuesto, las tuberías de acero sin costura se pueden enterrar. De hecho, se utilizan ampliamente en tuberías subterráneas de larga distancia en los sectores del petróleo, el gas natural y la conservación del agua. Sin embargo, su uso subterráneo impone requisitos muy estrictos a las tuberías de acero sin costura, ya que el entorno corrosivo subterráneo es su mayor amenaza.
¿Por qué las tuberías de acero enterradas necesitan una protección especial?
El entorno del suelo es complejo y diverso, y es un caldo de cultivo para la corrosión de las tuberías de acero. Los principales factores de corrosión incluyen:
Electrolito del suelo: La humedad y la sal del suelo forman un electrolito que provoca corrosión electroquímica en la superficie de las tuberías de acero.
Ph del suelo: Los suelos ácidos o alcalinos aceleran la corrosión.
Corriente parásita: La corriente parásita generada por tuberías subterráneas, cables, etc., hace que las tuberías de acero actúen como ánodos y acelera la corrosión.
Medidas clave de protección contra la corrosión
Para garantizar la vida útil de los tubos sin costura después del enterramiento, se deben tomar dos o más de las siguientes medidas de protección anticorrosión:
1. Recubrimiento anticorrosivo externo
Esta es la forma más básica y directa de protección, similar a aplicar una capa de "recubrimiento anticorrosivo" a la tubería de acero para aislarla de los medios corrosivos externos.
Capa anticorrosiva de polietileno de tres capas (3PE): Este es uno de los recubrimientos anticorrosivos más utilizados y de mayor rendimiento. Consiste en una estructura de tres capas:
Capa base: polvo epoxi (FBE), que proporciona una excelente adhesión y propiedades anticorrosivas.
Capa intermedia: adhesivo, que une firmemente la capa inferior con la capa exterior.
Capa exterior: polietileno (PE), que proporciona una alta protección mecánica y resistencia a la intemperie.
Polvo epoxi adherido por fusión (FBE): Adecuado para aplicaciones con altos requisitos de resistencia a la corrosión. El recubrimiento presenta un espesor uniforme y una fuerte adhesión, pero su resistencia a daños mecánicos es ligeramente inferior a la del 3PE.
Epoxi de alquitrán de hulla (EAC): Un recubrimiento anticorrosivo tradicional de menor costo, pero su rendimiento ambiental y efecto anticorrosivo son inferiores a los del 3PE.
Se trata de una tecnología anticorrosiva electroquímica que previene la corrosión modificando el potencial de la tubería de acero. Se suele utilizar en combinación con un recubrimiento anticorrosivo externo para lograr una doble protección.
Método de ánodo de sacrificio: Se conectan metales con un potencial más negativo que el de la tubería de acero (como bloques de magnesio y zinc) a esta. Estos metales actúan como "ánodos de sacrificio" y se corroen primero, protegiendo así la tubería de acero.
Método de corriente impresa: Mediante una fuente de alimentación externa de CC, se energiza el ánodo auxiliar en el suelo para generar una corriente protectora que mantiene la tubería de acero en estado catódico, protegiéndola así de la corrosión.
¿Cuándo es imprescindible utilizar tuberías sin costura para enterramientos?
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Tipo de sistema |
Presión laboral |
Regulatory terms |
Términos regulatorios |
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Suministro de agua contra incendios |
＞1.6 MPa |
GB 50974-2014 8.2.4 |
Se recomiendan tubos de acero sin costura (>1,2 MPa es opcional, se prefiere >1,6 MPa) |
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Suministro de agua contra incendios |
>1,6 MPa y DN≥300 |
GB 50974-2014 8.2.5 |
Junta ranurada ≤1,6 MPa, si se supera el límite, brida/soldadura → tubo de acero sin costura |
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Vapor a baja presión/agua caliente |
＜1,6 MPa y ＜200 ℃ |
GB 50041-2008 18.4.1 |
Se pueden utilizar tubos de acero sin costura (preferiblemente en lugar de tubos de acero soldados) |
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Calor enterrado directo |
Cualquier presión |
GB 50041-2008 18.4.1 |
Se deben utilizar tubos de acero sin costura (no a través de zanjas o enterrados directamente) |
Conclusión: Siempre que la presión sea superior a 1,2 MPa, o se trate de una sección de sobrepresión térmica o de protección contra incendios directamente enterrada, la normativa prioriza u obliga a la utilización de tubos de acero sin costura.
Escenarios típicos y precauciones para aplicaciones subterráneas
1. Escenarios aplicables
Transporte de fluidos a alta presión: como gasoductos urbanos de alta presión (presión ≥ 4 MPa), gasoductos industriales de alta presión y oleoductos de yacimientos petrolíferos.
Entornos complejos: por ejemplo, las tuberías enterradas que cruzan vías férreas y ríos requieren la alta resistencia de las tuberías de acero sin costura para resistir impactos externos.
Escenarios con altos requisitos de seguridad: como tuberías para el transporte de fluidos peligrosos en parques químicos. Las tuberías sin costura no presentan defectos de soldadura, lo que reduce el riesgo de fugas.
2. Precauciones
Evite su uso en suelos altamente corrosivos (como suelos ácidos con un pH inferior a 4 y marismas costeras con alto contenido de iones de cloruro). Si su uso es inevitable, utilice una solución anticorrosiva mejorada (como tubos de aleación sin costura + anticorrosivo multicapa).
La profundidad de enterramiento debe cumplir con la normativa (p. ej., ≥0,7 m por debajo de la calzada, ≥0,5 m por debajo de la calzada) para evitar que las cargas del terreno dañen la tubería.
Inspección periódica: Utilice métodos de detección de corrosión en tuberías (como pruebas ultrasónicas y pruebas de fugas de flujo magnético) para comprobar el estado del cuerpo de la tubería y la capa anticorrosiva y prolongar su vida útil.
