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Proceso de recocido de tubos de acero inoxidable sin costura

Fecha:2017-10-26    Palabras clave:tubo de acero inoxidable sin costura, recocido
El proceso de recocido de tubos de acero inoxidable sin costura tiene lo siguiente:

① Recocido completo. Se utiliza para refinar el acero de medio y bajo carbono mediante fundición, forjado y soldadura después de la aparición de malas propiedades mecánicas del tejido térmico grueso. La pieza de trabajo se calienta hasta la transformación total de ferrita en temperatura de austenita por encima de 30 ~ 50 ℃, se mantiene durante un período de tiempo y luego se enfría lentamente con el horno, la austenita en el proceso de enfriamiento cambia nuevamente, puede hacer que el tejido de acero se adelgace .

② Recocido esférico. Se utiliza para reducir el acero para herramientas y el acero para cojinetes después de forjar una alta dureza. La pieza de trabajo se calienta hasta el comienzo de la formación de la temperatura del acero austenita por encima de 20 ~ 40 ℃, enfriándose lentamente después del aislamiento, en el proceso de la perlita en la cementita laminar en forma esférica, reduciendo así la dureza.

③ Recocido isotérmico. Para reducir el alto contenido de níquel, cromo de la estructura de acero aleado de alta dureza, para el corte. Generalmente, primero a un enfriamiento más rápido a la temperatura más inestable de austenita, manteniendo el tiempo apropiado, austenita en una torcedura o sorbita, se puede reducir la dureza.

④ Recocido de recristalización. Para eliminar el alambre de metal, placa delgada en el estirado en frío, proceso de laminado en frío de endurecimiento (dureza, disminución de plástico). La temperatura de calentamiento es generalmente el comienzo de la formación de una temperatura de austenita de acero por debajo de 50 ~ 150 ℃, la única forma de eliminar el efecto de endurecimiento del endurecimiento del metal.

⑤ Recocido de grafito. Se utiliza para convertir una gran cantidad de cemento de hierro fundido en un buen hierro fundido maleable de plástico. El proceso consiste en calentar la fundición a aproximadamente 950 ℃, el aislamiento después de un cierto período de tiempo de enfriamiento adecuado, de modo que la formación de cemento de descomposición flocita grafito.

⑥ Recocido de difusión. Para hacer la composición química de la homogeneización de fundición de aleación, mejore su rendimiento. El método no está en la premisa de la fusión, el colado se calienta a la temperatura más alta posible y un aislamiento prolongado, hasta que la aleación en la distribución de varios elementos tiende a ser uniforme después del enfriamiento lento.

Stress Destacar el recocido. Se utiliza para eliminar las piezas de fundición de acero y piezas de soldadura de la tensión interna. Para los productos de acero después de que el calentamiento comenzó a formar una temperatura de austenita por debajo de 100 ~ 200 ℃, después del aislamiento en el enfriamiento por aire, puede eliminar el estrés interno.

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