1, el principio
El método de producción de la tubería de acero sin costura se clasifica aproximadamente en un método de laminación cruzada y un método de extrusión.
El primer método es perforar primero el tubo con un rodillo diagonal y luego extenderlo con un laminador. Este método tiene una alta velocidad de producción, pero tiene altos requisitos de procesabilidad de la pieza en bruto del tubo, y es principalmente adecuado para la producción de acero al carbono y tubos de acero de baja aleación. La última regla es perforar la pieza en bruto del tubo o el lingote de acero con una punzonadora y luego extruirlo en un tubo de acero mediante una extrusora. Este método es menos eficiente que el método de laminación cruzada y es adecuado para producir tubos de acero aleado de alta resistencia. Tanto el método de laminación cruzada como el método de extrusión primero deben calentar el tubo en blanco o el lingote, y el tubo de acero producido se llama tubo laminado en caliente. Las tuberías de acero producidas por trabajo en caliente a veces se pueden trabajar en frío según sea necesario.
Existen dos métodos para trabajar en frío: uno es estirar en frío, que consiste en tirar de la tubería de acero a través de la matriz de extrusión para hacer que la tubería de acero se vuelva más delgada y larga; El otro método es el laminado en frío, inventado por los hermanos Mengnesmann. El laminador en caliente se aplica al método en trabajo en frío. El trabajo en frío de tubos de acero sin costura puede mejorar la precisión dimensional y el acabado del procesamiento de las tuberías de acero y mejorar las propiedades mecánicas de los materiales.
2, el método de producción
El método de iproducción en caliente es el procesamiento en caliente y el dibujo en frío funciona en frío tal como su nombre lo indica. La principal diferencia: el laminado en caliente está rodando por encima de la temperatura de recristalización, el laminado en frío está rodando por debajo de la temperatura de recristalización.
El laminado en frío a veces tiene calentamiento, pero la temperatura es relativamente baja, porque el endurecimiento del trabajo ocurre después del laminado en frío, y si los requisitos de moldeo para el material son relativamente altos, también se requiere recocido.
El laminado en frío y el laminado en caliente son generalmente con láminas o materiales de perfiles, mientras que el estiramiento en frío es generalmente una sección cilíndrica de alambre. Además, la lámina laminada en caliente es generalmente un acero con un alto contenido de aleación y alta resistencia, mientras que el acero laminado en frío es un acero de baja aleación con bajo contenido de carbono, que puede usarse para mejorar la resistencia y garantizar la calidad de la superficie del material por laminado en frío.
La diferencia entre la tubería de acero sin costura estirada en frío y la tubería de acero sin costura laminada en caliente es diferente de la de la placa. Los tubos de acero sin costura se dividen en tubos de acero sin costura laminados en caliente (extruidos) y tubos de acero sin costura estirados en frío (laminados) debido a sus diferentes procesos de fabricación. Los tubos estirados en frío (laminados) se dividen en dos tipos: tubos redondos y tubos conformados: los tubos de acero estirados en frío generalmente se deben dibujar varias veces, y debe haber un recocido de alivio de tensión correspondiente entre cada dibujo para garantizar que el siguiente dibujo frío se realice sin problemas.
Desde el exterior, las tuberías de acero sin costura laminadas en frío a menudo tienen un diámetro pequeño, y las tuberías de acero sin costura laminadas en caliente a menudo tienen un diámetro grande. La precisión de los tubos de acero sin costura laminados en frío es mayor que la de los tubos de acero sin costura laminados en caliente, y el precio también es más alto que el de los tubos de acero sin costura laminados en caliente. Los tubos sin costura estirados en frío generalmente tienen un diámetro pequeño, mayormente inferior a 108 mm, especialmente la precisión del diámetro exterior del tubo sin costura trefilado en frío es muy alta, y la longitud del tubo sin costura estirada en frío es generalmente más corta que la del laminado en caliente tubo sin costura. El grosor de la pared es frío y la tubería sin costura es más uniforme que la tubería sin costura laminada en caliente.
3, el rendimiento
El laminado en caliente y el estirado en frío son la diferencia entre el proceso de producción, el laminado en caliente se procesa a alta temperatura, lo que no cambia las propiedades estructurales del metal. Mientras que el estirado en frío es perforar el acero redondo a alta temperatura, y luego estirado en frío en el extractor de tubos Procesamiento, en ausencia de templado, dicho procesamiento afecta la estructura cristalina del metal. En general, el laminado en caliente tiene mejores propiedades mecánicas que el laminado en frío. El acero con tratamiento térmico ha mejorado la resistencia a la tracción, el límite elástico, la ductilidad y la tenacidad. Además, el tratamiento térmico puede eliminar la tensión residual, mientras que el laminado en frío puede. Debido a la deformación desigual del rendimiento del acero durante el proceso de mecanizado, se genera tensión residual, lo que tiene una gran influencia en la estabilidad.
