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Recubrimiento anticorrosivo de alta resistencia, resistente a la corrosión y ecológico

Fecha:2019-07-19    Palabras clave:revestimiento
Recubrimiento anticorrosivo de alta resistencia, resistente a la corrosión y respetuoso con el medio ambiente: los recubrimientos IPN8710 están especialmente diseñados para la distribución de tuberías de distribución de agua.
Tubo de acero sin costura estirado en frío (laminado). Los tubos estirados en frío (laminados) se dividen en dos tipos: tubos redondos y tubos conformados.

a. Resumen del flujo del proceso Laminado en caliente (extrusión de tubos de acero sin costura): tocho redondo → calentamiento → perforación → laminación cruzada de tres rodillos, laminación continua o extrusión → extracción de tuberías → dimensionamiento (o reducción del diámetro) → enfriamiento → tubo en blanco → enderezado → prueba hidráulica (o detección de defectos) → marcado → Almacenamiento.
segundo. Tubo de acero sin costura estirado en frío (laminado): tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → cabeza → recocido → decapado → engrase (revestimiento de cobre) → estirado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) → tubo en blanco → tratamiento térmico → enderezado → Prueba hidráulica ( inspección) → marca → almacenamiento.

Primero, la tubería de acero en espiral, la tubería de acero de costura recta y la tubería de acero sin costura se utilizan como material base para procesar tuberías de acero anticorrosión. Los tipos de procesamiento anticorrosión son los siguientes:
1. El petróleo y el gas se tratan con tubería de acero 3pe anticorrosión y tubería de acero de polietileno de dos capas (2PE).
2. Tubería de acero anticorrosión FBE para tuberías de acero de petróleo y gas (epoxi sinterizado de una capa anticorrosión), tubería de acero 2FBE (anticorrosión de epoxi en polvo de doble capa). estándar: SY / T0315-97
3, Tubería de suministro de agua revestimiento de mortero de cemento tubería de acero protección contra la corrosión interna. Estándar: CECS10: 89
4. Tubo de acero de tela de vidrio de alquitrán de alquitrán de hulla epoxi anticorrosión. Estándar: GB50268-97
5, Tubería de suministro de agua IPN8710 polímero no tóxico pintura tubo de acero anticorrosión.
6, Ventas de recubrimientos anticorrosivos de betún de carbón epoxi, recubrimientos IPN8710, recubrimientos anticorrosivos de caucho clorado, recubrimientos anticorrosivos de poliuretano y otros recubrimientos anticorrosivos.
7, Tubo de acero de aislamiento de espuma de polietileno poliuretano de alta densidad.

En segundo lugar, la mayor ventaja del recubrimiento IPN8710 es que tiene buena durabilidad. La película después del curado de la resina epoxi es resistente y resistente al agua, la película de recubrimiento no es tóxica y no contamina el agua. Fuerte adhesión, buena adhesión entre la película de pintura y la película de pintura. Tiene excelente óxido y
Resistencia al agua y utiliza excelentes materiales antioxidantes para garantizar sus propiedades antioxidantes. Tiene buena resistencia mecánica, película resistente, resistencia a la abrasión y resistencia al impacto. Alto contenido sólido y película de recubrimiento gruesa. Curado a película a temperatura ambiente. No se requiere equipo para hornear grande. Eso
es ampliamente utilizado en el revestimiento de paredes internas de equipos de suministro de agua, como tanques de agua potable, tuberías de agua, tanques de agua y torres de agua, y en los tanques de carga de azúcar y granos. También se puede usar como una piscina, una torre de enfriamiento de una planta de energía y un revestimiento de la pared interior para combustible, gasolina, metal,
y concreto.

Tercero, indicadores técnicos y métodos de almacenamiento de recubrimiento anticorrosión PN8710
Período aplicable: 8 horas.
Diluyente y dosificación: diluyente especial, ≤ 5%
Método de recubrimiento: intervalo de recubrimiento con brocha, rodillo o rociado: las 4 horas más cortas, los 3 días más largos.
Espesor de la película: película húmeda: película seca de 200 μm: dosis teórica
Tratamiento de la superficie: elimine las manchas de aceite, el polvo, la escoria de soldadura y la oxidación en óxido suelto en el
Superficie de las piezas anticorrosión para mantener la superficie seca y libre de suciedad.
Imprimación a juego: imprimación anticorrosión IPN8710, imprimación anticorrosión de pasta gruesa IPN8710-4.
Período de almacenamiento: 12 meses

Cuarto, en segundo lugar, comprenda las precauciones del revestimiento anticorrosivo IPN8710: el producto debe almacenarse en un lugar fresco, ventilado y seco, aislado de la fuente de fuego, alejado del calor.
Este producto es una pintura de tipo pasta gruesa, que se puede aplicar de forma gruesa sin pandeo. Se puede cepillar sin agregar diluyente después de abrir el barril.
Después de que el período de recubrimiento es demasiado largo, precipitará un poco y deberá agitarse antes de usar.
Después de preparar la pintura, madurará durante 20 minutos en verano y entre 1,5 y 2 horas después de la maduración del invierno. Por lo general, se usa dentro de las 8 horas, de lo contrario, la viscosidad se espesará y no es fácil de construir.
Después de que la imprimación esté seca, se puede aplicar la capa superior. El intervalo a temperatura ambiente no debe exceder los dos días. De lo contrario, la unión entre capas se verá afectada. El intervalo de tiempo entre los recubrimientos de cada capa también es mejor.

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