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321 Tuberías y tubos de acero inoxidable

Fecha:2021-12-01    Palabras clave: tubería y tubo de acero inoxidable 321, acero inoxidable 321

Qué es el acero inoxidable 321?


El acero inoxidable 321 es un material con un excelente rendimiento de ruptura por tensión a alta temperatura y resistencia a la fluencia a alta temperatura, y sus propiedades mecánicas y de tensión son mejores que el acero inoxidable 304.

Nuestras tuberías de acero inoxidable más comunes son generalmente tuberías de acero inoxidable 316L, 316, 304. Mucha gente no sabe mucho acerca de las tuberías de acero inoxidable 321. Cuales son sus caracteristicas? Hoy, PMC, que tiene 10 años de experiencia en la fabricación de tubos de acero inoxidable, está popularizando el conocimiento sobre los tubos de acero inoxidable 321.


321 stainless steel pipe


1. Material

El acero inoxidable 321 pertenece al acero inoxidable austenítico Ni-Cr-Mo, y su contenido de metal es muy similar al 304, pero debido a la adición de titanio metálico, tiene mejor resistencia a la corrosión del límite de grano y resistencia a altas temperaturas. Debido a la adición de titanio, controla eficazmente la formación de carburo de cromo. Su composición química es:


2. Rendimiento

El titanio metálico en la tubería de acero inoxidable 321 puede prevenir la corrosión intergranular de los accesorios de tubería. También tiene un rendimiento de ruptura de tensión a alta temperatura y resistencia a la fluencia a alta temperatura; es decir, no es fácil de oxidar y corroer en condiciones de alta temperatura como los gases de combustión y el vapor de agua. , Abrasión, fragilidad o rotura causada por cambios en la estructura del material.


También tiene buenas propiedades mecánicas de tensión, que pueden resistir la tensión causada por estiramiento, flexión e impacto, y tiene buena plasticidad, tenacidad, rigidez, elasticidad y resistencia a la fatiga; puede soportar una tensión más alta sin una gran tensión. , Puede resistir la carga de impacto sin dañarse y resistir la deformación permanente o romperse fácilmente bajo carga estática.

3. Propósito

La aplicación del tubo de acero inoxidable de precisión 321 es aún inseparable de su desempeño superior, principalmente en hornos de calentamiento químico, recipientes a presión de calderas, hornos de combustión, máquinas diesel y equipos de secado que tienen requisitos extremadamente altos contra la corrosión del límite de grano. Trabaja principalmente en un ambiente de alta temperatura o al aire libre.


Después de que se produce la corrosión del límite de los granos, la superficie del metal aún mantiene un cierto brillo metálico y no hay signos de daño a simple vista, pero la fuerza de unión entre los granos se debilita significativamente, las propiedades mecánicas se deterioran y no puede soportar el impacto, por lo que es una corrosión muy peligrosa. Los dispositivos anteriores son todos dispositivos de alto riesgo. Una vez que los accesorios del dispositivo no pueden resistir esta corrosión, es probable que ocurran accidentes.

Se oxida el acero inoxidable 321?

El acero inoxidable austenítico 321 tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera y se usa ampliamente en las industrias petroquímica, de energía eléctrica, puentes y automóviles. Sin embargo, el "no oxidarse" del acero inoxidable no es absoluto. Debido al entorno de servicio especial, el acero inoxidable también se corroe. Factores como la concentración media, el valor de pH y la temperatura tendrán un mayor impacto en la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

Por ejemplo, si se usa durante mucho tiempo dentro del rango de temperatura de sensibilización de 450 ~ 850 ℃, el acero inoxidable sufrirá corrosión intergranular. El mecanismo es que C se combina con Cr en el límite del grano para formar Cr23C6 y precipitar, lo que reduce el contenido de Cr en el límite del grano. Este es el llamado "agotamiento del cromo". El elemento Cr es uno de los principales elementos que inhiben la corrosión intergranular. Cuando el contenido de Cr en el límite del grano es inferior al 12%, aumentará la probabilidad de corrosión intergranular.

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