En la exploración de petróleo y gas, la perforación, el transporte, la refinación y el transporte de larga distancia a todo el proceso del usuario no pueden prescindir del acero, la perforación de petróleo y gas es el mayor usuario profesional de tubos de acero sin costura. La carcasa de aceite más cara, el uso general del límite elástico de acero al manganeso al carbono 400 ~ 800MPa y la fabricación de acero de baja aleación. Para pozos de petróleo y gas con gas ácido (C02, C02 + H2S) e iones de cloruro (CL-), incluso se requiere acero inoxidable resistente a la corrosión para pozos de petróleo y conductos con aleaciones a base de níquel, que son tubos de acero inoxidable 316 para petróleo y El desarrollo de gas tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo.
Por ejemplo, el problema de la corrosión por CO2 en el proceso de exploración de petróleo y gas apareció en la década de 1950. En el pasado, el uso de conservantes se usaba para aliviar el problema. Sin embargo, el inhibidor de corrosión siempre ha sido inestable y su efecto es peor cuando la temperatura es alta. Hay una serie de problemas de que el medio ambiente está contaminado y el costo del ciclo de vida es más alto que el del acero inoxidable 316. Con el agotamiento de los recursos de petróleo y gas, los pozos de petróleo y gas que previamente han sido abandonados y los ambientes corrosivos deben ser recuperados, especialmente desde que comenzó la crisis del petróleo a principios de la década de 1970. Con el desarrollo del petróleo y el gas en alta mar (que representan el 44% de las reservas mundiales de petróleo y gas) del desarrollo integral, los problemas de corrosión por CO2 son más prominentes, ya que los casi 20 años en el desarrollo de petróleo y gas de temas clave de investigación anticorrosión. Hasta la década de 1980, especialmente en el desarrollo del campo petrolero del Mar del Norte, el uso de acero inoxidable dúplex resolvió por completo los problemas de larga data.
