3 métodos de prueba no destructivos de uso común para tuberías de acero sin costura

Qué son las pruebas no destructivas?

Las pruebas no destructivas, conocidas como NDT, son una tecnología de inspección moderna que detecta la forma, posición, tamaño y tendencia de desarrollo de defectos internos o externos sin dañar el objeto a inspeccionar. Se ha utilizado ampliamente en la producción de tubos de acero en los últimos años. años.Los métodos de prueba no destructivos utilizados en la producción de tubos sin costura incluyen principalmente pruebas de partículas magnéticas, pruebas ultrasónicas, pruebas de corrientes parásitas, pruebas radiográficas, pruebas de penetrantes, etc., y varios métodos de prueba tienen un cierto rango de aplicación.

Para los defectos de las tuberías de acero sin costura, se puede utilizar el método de detección de fugas de flujo magnético, el método de detección por ultrasonidos, el método de detección de defectos por corrientes de Foucault, etc.

1. Método de detección de fugas de flujo magnético

El método de detección de fugas de flujo magnético es utilizar el principio de fuga de flujo magnético para detectar la tubería de acero sin costura.Durante el proceso de inspección, la tubería de acero sin costura inspeccionada debe magnetizarse primero, porque el campo de fuga magnética aparecerá en la superficie de la tubería sin costura inspeccionada. tubería de acero solo después de la magnetización. Este método de detección utiliza el sensor para obtener la información del campo magnético de fuga, por lo tanto, este método es especialmente adecuado para la detección automática de fallas, que puede detectar una gran cantidad de tuberías de acero sin costura en poco tiempo.

2. Método de detección ultrasónica

El método de detección ultrasónica se refiere a la detección de tuberías de acero sin costura utilizando el principio de inducción electromagnética. Cuando se utiliza el método de detección ultrasónica para la detección, en primer lugar, se debe excitar un haz de ondas ultrasónicas dentro de la tubería de acero sin costura, y el haz de ondas ultrasónicas se propagará dentro de la tubería de acero sin costura. Si se refleja la onda ultrasónica, indica que hay un defecto en la superficie de la tubería de acero sin costura. Durante el proceso de inspección, las ondas ultrasónicas producirán una serie de cambios dentro de la tubería de acero sin costura y al procesar esta información con un detector de fallas, la información cuantitativa del defecto de la tubería de acero sin costura se puede mostrar en su totalidad. El método de detección puede detectar una variedad de defectos de tuberías de acero al mismo tiempo y tiene una alta sensibilidad. Cabe señalar que este método de detección no es adecuado para líneas de producción rápidas debido a la baja velocidad de detección, por lo tanto, este método de detección solo es aplicable a la inspección detallada de tuberías de acero sin costura de alta calidad.

3. Método de detección de defectos por corrientes de foucault

El método de detección tiene ciertas limitaciones en el proceso de uso, y aparecerá una zona ciega de detección al final de la tubería de acero sin costura durante la detección, y la longitud de la zona ciega de detección es de aproximadamente 200 mm. La forma principal del equipo de prueba es una sonda puntual y una sonda pasante. Entre ellos, la sonda puntual avanza en forma de espiral durante la detección, pero la eficiencia de detección es baja y el tiempo de inspección es largo. La sonda penetrante no solo tiene un equipo de inspección simple, una velocidad de inspección rápida, sino que también tiene una alta sensibilidad. Por lo tanto, el método de prueba de corrientes de Foucault es el más utilizado.

Información ampliada:

Cuáles son las pruebas de rendimiento para tubos de acero sin costura?

1. Prueba hidráulica
La tubería de acero sin costura probada se llenó con agua bajo una determinada presión de trabajo. Y manténgalo bajo la presión de trabajo durante un cierto período de tiempo (el valor de la presión de trabajo de la prueba y el tiempo del tubo estabilizador de voltaje se determinan de acuerdo con las especificaciones) y no habrá fugas. La experimentación es una prueba de alta calidad que a menudo se utiliza para una inspección completa de un producto.

2. Prueba de tracción
Coloque la pieza de prueba de tubería de acero sin costura en la máquina de prueba de flexión y dóblela al ángulo especificado por la especificación de acuerdo con el núcleo de flexión estándar, y no hay grietas ni grietas en la superficie de la pieza de flexión.

3. Prueba de aplanamiento
La pieza de prueba de tubería de acero sin costura se coloca entre dos accesorios de tableta, y se aplica una fuerza entre los accesorios para hacer que el intervalo exceda el valor estándar, y se verifica el área de deformación de la pieza de prueba para detectar defectos como huecos y grietas.

4. Prueba de quema
Durante la prueba de abocardado, coloque la muestra de tubo de acero sin costura en el banco de trabajo con la abertura hacia arriba. Presione el centro de elevación con un cono estándar en el tubo de acero sin costura. Hasta que la relación de expansión del diámetro de prueba exceda el estándar, no hay grietas en la superficie de la pieza de prueba.