Qué pruebas de calidad pasan las tuberías de acero PMC antes de salir de fábrica y qué pasos se incluyen principalmente? Los métodos de inspección de calidad de tuberías de acero comúnmente utilizados por PMC son los siguientes:
1. Inspección visual: se realiza un examen visual completo para detectar cualquier defecto o irregularidad visible.
2. Inspección dimensional: se toman medidas precisas para verificar las dimensiones de la tubería y garantizar el cumplimiento de las especificaciones.
3. Prueba ultrasónica (UT): se emplean ondas ultrasónicas para inspeccionar la estructura interna de la tubería, identificando cualquier falla o imperfección oculta.
4. Prueba de partículas magnéticas (MT): se aplican partículas magnéticas a la superficie de la tubería y cualquier fuga magnética indica la presencia de defectos que requieren una mayor investigación.
5. Pruebas radiográficas (RT): se utilizan imágenes de rayos X o rayos gamma para examinar la estructura interna de la tubería, lo que brinda información detallada sobre posibles fallas o anomalías.
6. Prueba de líquido penetrante (PT): se aplica una solución penetrante a la superficie de la tubería y se elimina el exceso de solución. La solución restante resalta defectos superficiales o grietas que pueden ser invisibles a simple vista.
7. Prueba de presión: la tubería se somete a varios niveles de presión para evaluar su capacidad para soportar diferentes condiciones de operación, asegurando su integridad y resistencia.
8. Prueba de flexión: se dobla una sección de la tubería para evaluar su flexibilidad y resistencia al agrietamiento o la deformación.
9.Prueba de dureza: Se realiza una prueba de dureza para medir la resistencia de la tubería a la indentación o penetración, proporcionando información sobre sus propiedades mecánicas.
10. Inspección del revestimiento: El revestimiento aplicado se inspecciona para verificar su espesor, adherencia y calidad general, lo que garantiza una protección eficaz contra la corrosión u otros factores ambientales.
Por qué se deben inspeccionar los tubos de acero sin costura uno por uno?
La inspección de calidad es el paso más importante en la industria manufacturera. Determina el rendimiento de los materiales y también consume el ciclo de producción y los costos laborales. Sin embargo, la inspección de calidad uno por uno alargará el ciclo de entrega y aumentará los costos de producción. A veces, los clientes personalizan diámetros pequeños. Para
tubos de acero sin costura, es necesario verificar la calidad de los tubos de acero uno por uno. Entonces, ¿cuáles son los beneficios de la inspección de calidad raíz por raíz de las tuberías de acero?
Para los fabricantes, a través de las tuberías de acero sin costura detectadas una por una, se puede subdividir la cantidad de productos terminados buenos y malos, y luego se puede calcular con precisión el valor del rendimiento del producto terminado.
Al mismo tiempo, en el proceso de inspección de calidad de cada tubería de acero sin costura, puede descubrir las deficiencias encontradas en la producción y las piezas que deben complementarse, aprender unos de otros, ayudarse a desarrollarse mejor y servir a los clientes.
Ofrecer mejores productos.
Para los compradores, la inspección de calidad de los tubos de acero se lleva a cabo uno por uno, lo que refleja la actitud de un fabricante de tubos de acero sin costura de ser responsable con los clientes, estilo de trabajo riguroso y es una empresa honesta.
