Puntos de soldadura de tubos de acero inoxidable de gran diámetro:
1. Tubo de acero inoxidable de gran diámetro con características externas verticales de la fuente de alimentación, CC con polaridad positiva (cable conectado al negativo).
2. Generalmente adecuado para soldar por debajo de la lámina de 6 mm, con apariencia de soldadura, deformación de soldadura de pequeñas características.
3. El gas protector es argón y la pureza es 99.99%. Cuando la corriente de soldadura es de 50-50 A, la velocidad de flujo de argón es de 8-0L / min, cuando la corriente es de 50-250 A, el flujo de argón es de 2-5L / min.
4. La longitud del tungsteno que sobresale de la boquilla de gas es preferiblemente de 4-5 mm, y el área donde la limpieza es deficiente es de 2-3 mm, 5-6 mm en la ranura profunda, y la distancia desde la boquilla hasta el la distancia de trabajo generalmente no es más de 5 mm.
5. Para evitar la aparición de agujeros de soldadura, las piezas de soldadura de tubos de acero inoxidable de gran diámetro como óxido, aceite, etc. deben estar limpias.
6. La longitud del arco de soldadura, la soldadura de acero ordinario a 2-4 mm es mejor, y la soldadura de tubos de acero inoxidable a 3 mm es mejor, demasiado tiempo para proteger el efecto no es bueno.
7. Para evitar la oxidación de la parte posterior del cordón inferior, la parte posterior también debe llevar a cabo la protección contra gases.
8. Para hacer que el pozo de gas argón proteja la piscina de soldadura y facilite la operación de soldadura, la línea central de tungsteno y la parte de soldadura de la pieza de trabajo generalmente deben mantener un ángulo de 80-85 °, llenar el alambre de soldadura y la superficie de la pieza de trabajo. El ángulo debe ser lo más pequeño posible, generalmente alrededor de 0 °.
9. Viento y ventilación. Hay un lugar ventoso, hay que tomar la red para reducir el ataque del viento, y en la sala se debe tomar lo apropiado.
