Los métodos de soldadura de la placa de acero inoxidable son los siguientes:
1. Juntas a tope
Las articulaciones a tope son las formas más comunes de articulaciones. Se pueden dividir en juntas de tope en forma de I (no biseladas), juntas de bisel en forma de V, juntas de bisel en forma de U, juntas de ranura en X y juntas de ranura doble en forma de U, etc. Espesor general de 6 mm o menos, el uso de ranura no abierta y dejar un cierto espacio de la soldadura de doble cara; La soldadura a tope de componentes de grosor medio y grueso, para garantizar la penetración, debe abrir la ranura. La ranura en forma de V es fácil de procesar, pero la parte posterior a la soldadura se deforma fácilmente. La ranura en forma de X tiene una sección simétrica de la soldadura. La deformación y la tensión interna de la pieza de trabajo después de la soldadura es menor que la de la ranura en forma de V. Bajo la misma condición de grosor de placa, la pendiente en forma de X de la boca se reduce a la mitad de la cantidad de metal de relleno en comparación con la ranura en forma de V. Biseles en forma de U y doble en forma de U, con menos metal de relleno de soldadura y menos deformación posterior a la soldadura, pero este tipo de ranura es difícil de mecanizar y generalmente se usa para estructuras importantes.
2. Técnicas básicas de operación de soldadura por arco.
a. Arco: La soldadura por arco de la soldadura por arco adopta el método de arco de arco de contacto, y existen principalmente dos tipos de método de rascado y método de golpe directo.
Método de rascado: primero alinee el electrodo con el arco, gire la muñeca, como el fósforo, haga que el electrodo se rasque ligeramente unos 20 mm en el arco, luego levante el arco con una altura de 2 ~ 4 mm. Sus características son: fácil de dañar la superficie de la soldadura, más fácil de agarrar, generalmente adecuado para electrodos alcalinos.
Método de carrera directa: primero alinee la varilla de soldadura con el arco, doble la muñeca, haga que el electrodo golpee la pieza de trabajo verticalmente y luego levante el arco encendido con una altura de 2-4 mm. Sus características son: el punto de partida del arco es el punto de partida de la soldadura, para evitar daños en la superficie de la soldadura, pero no es fácil de agarrar, generalmente aplicable a la soldadura de electrodos ácidos o en lugares estrechos.
Al comenzar el arco, si el electrodo se adhiere a la soldadura, el electrodo se puede quitar de la soldadura simplemente moviendo el electrodo de lado a lado. Si la soldadura no puede separarse de la soldadura, el soldador debe desconectarse de la soldadura de inmediato. Después de que el electrodo se enfríe, páselo. Quitar; Si hay una funda en el extremo del electrodo, use una mano enguantada para quitar la funda y comenzar el arco.
