Criterios de selección de consumibles de soldadura para tubos soldados por alta frecuencia (ERW)
Clasificación de varillas de soldadura:
(1) Clasificación por propiedades de la escoria
Los electrodos de soldadura se pueden dividir en dos categorías: electrodos ácidos y electrodos alcalinos. El electrodo cuya escoria es principalmente óxido ácido se denomina electrodo ácido. El electrodo cuya escoria es principalmente óxido alcalino y fluoruro de calcio se denomina electrodo alcalino. Entre los electrodos de acero al carbono y los electrodos de acero de baja aleación, los electrodos de bajo hidrógeno (incluidos los electrodos de sodio bajo en hidrógeno, potasio bajo en hidrógeno y polvo de hierro bajo en hidrógeno) son electrodos básicos; los electrodos de otros tipos de recubrimiento son electrodos ácidos.
(2) Clasificación por uso de electrodos
Se puede dividir en: electrodos de acero estructural, electrodos de acero resistentes al calor de molibdeno y cromo molibdeno, electrodos de acero inoxidable, electrodos de superficie, electrodos de acero de baja temperatura, electrodos de hierro fundido, electrodos de níquel y aleaciones de níquel, electrodos de cobre y aleaciones de cobre, aluminio y aluminio electrodos de aleación y 10 categorías especiales como varilla de soldadura.
En comparación con el electrodo ácido del mismo nivel de resistencia, el electrodo básico tiene alta ductilidad y tenacidad del metal depositado, bajo contenido de hidrógeno difusible y fuerte resistencia al agrietamiento. Por lo tanto, cuando el diseño del producto o la especificación del procedimiento de soldadura estipula el uso de electrodos alcalinos, no se pueden usar electrodos ácidos en su lugar. Sin embargo, el rendimiento del proceso de soldadura de los electrodos alcalinos (incluida la estabilidad del arco, la eliminación de escoria, las salpicaduras, etc.) es deficiente y es muy sensible a las manchas de óxido, agua y aceite, y es propenso a formar agujeros.
Las características del electrodo ácido y el electrodo básico se comparan de la siguiente manera:
1) Electrodo de ácido
1. La sensibilidad al agua y al óxido no es buena, hornee a 100～150℃ durante 1 hora antes de usar
2. El arco es estable y se puede soldar con CA o CC
3. La corriente de soldadura es alta
4. Operación de arco largo posible
5. Mal efecto de transición de los elementos de aleación.
6. La penetración es superficial y la formación de la soldadura es mejor.
7. La escoria fundida es vidriosa y es más conveniente eliminar la escoria
8. La resistencia al impacto normal y a baja temperatura de la soldadura es promedio.
9. Las soldaduras tienen poca resistencia al agrietamiento.
10 El contenido de hidrógeno de la soldadura es alto, lo que afecta la plasticidad.
11 Menos humos al soldar
2) Electrodo básico
1. La sensibilidad al agua y al óxido es alta, hornee a 300 ～ 350 ℃ durante 1 ～ 2 h antes de usar
2. Es necesario usar soldadura inversa DC; después de agregar estabilizador de arco al recubrimiento, se puede usar tanto para soldadura AC como DC
3. La soldadura con ácido de la misma especificación es aproximadamente un 10 % más pequeña
4. Se requiere una operación de arco corto, de lo contrario es fácil causar porosidad
5. Buen efecto de transición de los elementos de aleación.
6. La penetración es un poco más profunda y la costura de soldadura generalmente se forma
7. La escoria es cristalina y la eliminación de escoria no es tan buena como la del electrodo ácido.
8. La resistencia al impacto normal y a baja temperatura de la soldadura es mayor
9. Buena resistencia al agrietamiento de las soldaduras.
10 Bajo contenido de hidrógeno en soldaduras
11 Un poco más de humo durante la soldadura
