En escenarios industriales como oleoductos, equipos químicos y estructuras de acero para edificios, los tubos sin costura se han convertido en materiales clave debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión. Pero ¿sabía que estos tubos de acero a menudo deben someterse a un "proceso de belleza" crucial antes de ponerse en uso: el pulido con chorro de arena? Esta tecnología de tratamiento de superficies aparentemente simple es en realidad el proceso principal para mejorar el rendimiento de los tubos de acero.
Descripción general de la tecnología de pulido con chorro de arena para tubos sin costura
Definición: El pulido con chorro de arena de tubos sin costura, como sugiere su nombre, se refiere a un proceso en el que se utiliza la tecnología de pulido con chorro de arena para tratar la superficie de los tubos sin costura. El pulido con chorro de arena, también conocido como granallado, utiliza aire comprimido para rociar arena (u otros abrasivos) a alta velocidad sobre la superficie de la pieza de trabajo. A través del impacto y la fricción, puede lograr el propósito de limpiar y eliminar capas de óxido, óxido, revestimientos viejos, etc. Al mismo tiempo, también puede cambiar la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo y mejorar la adherencia del revestimiento.
El pulido con chorro de arena de tubos sin costura tiene los siguientes propósitos principales:
1. Limpiar la superficie (incrustaciones de oxidación/óxido/manchas de aceite)
2. Mejorar la adherencia del revestimiento (aumentar la rugosidad de la superficie)
3. Mejorar la textura de la superficie
4. Eliminar el estrés del procesamiento
Parámetros básicos del proceso de arenado para tubos sin costura
Selección de abrasivos:
1. Arena de cuarzo (tratamiento rugoso)
2. Alúmina (tratamiento de precisión)
3. Perlas de vidrio (tratamiento de pulido)
4. Granalla de acero (tratamiento de refuerzo)
Parámetros clave:
1. Presión de chorro de arena: 0,4-0,8 MPa
2. Ángulo de pulverización: 45°-75°
3. Distancia de pulverización: 100-300 mm
4. Velocidad de movimiento: funcionamiento a velocidad uniforme
Proceso de chorro de arena de tubos sin costura
1. Etapa de preprocesamiento
Limpieza del lugar: Limpia el área de arenado y asegúrate de que el lugar esté limpio y ordenado.
Prepara el equipo de arenado: Comprueba que la máquina de arenado, el compresor de aire, la pistola pulverizadora y otros equipos funcionen correctamente.
Elección del abrasivo: De acuerdo con los diferentes propósitos y requisitos del arenado, elige abrasivos adecuados, como arena de cuarzo, perlas de vidrio, óxido de aluminio, etc.
Prepara el equipo de protección: Los trabajadores que realizan el arenado deben usar ropa protectora, guantes, máscaras y otros equipos de protección para proteger su propia seguridad.
2. Arenado
Ajuste los parámetros del arenado: Ajuste la presión del arenado, el ángulo de pulverización, la distancia de pulverización y otros parámetros de acuerdo con el material de la pieza de trabajo, el tamaño y los requisitos del arenado.
Arenado: Opera la pistola de arenado para rociar uniformemente el abrasivo sobre la superficie de los tubos sin costura para limpiarlos o tratarlos.
3. Posprocesamiento
Limpieza: después del pulido con chorro de arena, es necesario limpiar el abrasivo residual en la superficie del tubo de acero sin costura.
Inspección: verifique el efecto del pulido con chorro de arena para confirmar si cumple con los requisitos.
Recubrimiento: si es necesario, el tubo de acero sin costura después del pulido con chorro de arena se puede recubrir.
Principales áreas de aplicación
1. Industria del petróleo y el gas: se utiliza para limpiar y procesar tuberías y entubados de petróleo
2. Industria química: se utiliza para limpiar y procesar equipos químicos, tuberías, etc.
3. Industria de la construcción naval: se utiliza para limpiar y procesar cascos, cubiertas, etc.
4. Industria de fabricación de maquinaria: se utiliza para limpiar y procesar piezas mecánicas, equipos, etc.
5. Industria de la construcción: se utiliza para limpiar y procesar estructuras de acero, tuberías, etc.
Precauciones
1. Operación segura: Los trabajadores de pulido con chorro de arena deben recibir capacitación profesional y seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar su propia seguridad.
2. Protección del medio ambiente: Se generará polvo y ruido durante el proceso de pulido con chorro de arena, y se deben tomar las medidas de protección ambiental correspondientes, como la eliminación del polvo y la reducción del ruido.
3. Selección de abrasivos: Se deben seleccionar abrasivos adecuados de acuerdo con los diferentes propósitos y requisitos de pulido con chorro de arena para evitar dañar la pieza de trabajo.
4. Control de parámetros: Los parámetros de pulido con chorro de arena (como presión, ángulo, distancia, etc.) tienen una influencia importante en el efecto del pulido con chorro de arena y deben ajustarse de acuerdo con las circunstancias específicas.
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