Requisitos de calidad de los tubos de acero sin costura en producción:
1. Composición química
La composición química del acero es uno de los factores más importantes que afectan el rendimiento de los tubos de acero sin costura, y también es la base principal para formular los parámetros del proceso de laminación de tubos y los parámetros del proceso de tratamiento térmico de tubos de acero.
a. Elementos de aleación: agregados intencionalmente, según el uso.
b) Elementos residuales: aportados por acerías, debidamente controlados.
c. Elementos nocivos: control estricto (As, Sn, Sb, Bi, Pb), gas (N, H, O)
Con el fin de mejorar la uniformidad de la composición química del acero y la pureza del acero, reducir las inclusiones no metálicas del tubo en blanco y mejorar su distribución, el equipo de refinado externo se utiliza a menudo para refinar el acero fundido, e incluso el horno de electroescoria se utiliza para remodelar el tubo en bruto Fundición y refinado.
2. Precisión dimensional y forma
Las dimensiones geométricas de los tubos de acero sin costura incluyen principalmente el diámetro exterior, el grosor de la pared, la elipticidad, la longitud, la curvatura, el corte de la cara del extremo del tubo, el ángulo de bisel y los bordes romos, y las dimensiones de la sección transversal de los tubos de acero de formas especiales.
a. La precisión del diámetro exterior de la tubería de acero: depende del método de dimensionamiento (reducción) del diámetro, la operación del equipo, el sistema de proceso, etc.
Desviación admisible del diámetro exterior δ = (D-Di) / Di × 100% D: Diámetro exterior máximo o mínimo (mm)
b. Precisión del espesor de la pared de la tubería de acero: está relacionada con la calidad de calentamiento del tubo en blanco, los parámetros de diseño del proceso y los parámetros de ajuste de cada proceso de deformación, la calidad de la herramienta y la calidad de la lubricación, etc.
Desviación admisible del espesor de la pared: ρ = (S-Si) / Si × 100% S: el espesor de pared máximo o mínimo en la sección transversal (mm)
c. Ovalidad de la tubería de acero: indica el grado de redondez de la tubería de acero.
d. Longitud del tubo de acero: longitud normal, longitud fija (doble), tolerancia de longitud.
e. Curvatura de la tubería de acero: indica la curvatura de la tubería de acero: la curvatura por metro de la longitud de la tubería de acero y la curvatura de la tubería de acero en toda su longitud.
f. Pendiente de corte de la cara del extremo de la tubería de acero: Indica el grado de inclinación entre la cara del extremo de la tubería de acero y la sección transversal de la tubería de acero.
g. El ángulo de bisel y el borde romo de la cara del extremo del tubo de acero.
3. Calidad de la superficie
La norma estipula los requisitos de "superficie lisa y limpia" de los tubos de acero sin costura.
Los defectos comunes son: grietas, líneas de cabello, pliegues internos, pliegues externos, aplastamiento, rectos internos, rectos externos, separación, cicatrices, hoyos, cascos convexos, hoyos (hoyos), rayones (abrasiones), espiral interna, espiral externa, línea azul. , corrección cóncava, impresión en rollo, etc., se dividen principalmente en dos categorías.
a. Defectos peligrosos: grietas, pliegues internos, pliegues externos, aplastamiento, delaminación, cicatrices, abolladuras, cascos convexos, etc.
b. Defectos generales: hoyos, líneas azules, rayones, magulladuras, leves rectas interiores y exteriores, marcas de rodillos, etc.
Causas:
① Debido a defectos superficiales o defectos internos del tubo en blanco.
② Producido en el proceso de producción, como un diseño incorrecto de los parámetros del proceso de laminación, superficie irregular del molde, malas condiciones de lubricación, diseño y ajuste de pase irrazonables.
③ En el proceso de laminado de calentamiento, tratamiento térmico y enderezamiento del tocho de tubo (tubo de acero), si la temperatura de calentamiento no se controla adecuadamente, la deformación no es uniforme, la velocidad de calentamiento y enfriamiento no es razonable o la deformación de enderezamiento también lo es grande para producir una tensión residual excesiva, entonces también puede causar grietas en la superficie de la tubería de acero.
4. Propiedades físicas y químicas
Incluidas las propiedades mecánicas a temperatura ambiente y las propiedades mecánicas a una determinada temperatura (resistencia térmica y propiedades a baja temperatura) y resistencia a la corrosión (como resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión por agua, resistencia a ácidos y álcalis, etc.). Generalmente, depende de la composición química y la estructura del acero Rendimiento y pureza del acero y método de tratamiento térmico del acero. En algunos casos, la temperatura de laminación y el grado de deformación de la tubería de acero también afectarán el rendimiento de la tubería de acero.
5. Rendimiento del proceso
Incluyendo el abocardado, aplanamiento, engarzado, doblado, estiramiento de anillos y rendimiento de soldadura de tubos de acero.
6. Organización metalográfica
Incluyendo el aumento bajo (macro) y el aumento alto (micro) de la tubería de acero.
7. Requisitos especiales
Requisitos distintos a los estándares propuestos por los usuarios al utilizar tubos de acero. Tales como: anexos contractuales, acuerdos técnicos.
Como fabricante de tubos sin costura, Permanent Steel Manufacturing Co., Ltd se especializa en la producción y suministro de tubos de acero sin costura: tubos sin costura de pared delgada / pared gruesa, tubos sin costura de precisión, tubos sin costura de diámetro pequeño, proporcionando diversas especificaciones y materiales, gran inventario, rica experiencia y se puede proporcionar de acuerdo con los requisitos del cliente Servicio personalizado.
