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Proceso de producción de tubos de acero LSAW(JCOE) - Permanent Steel Manufacturing Co.,Ltd

Fecha:2021-02-02    Palabras clave:Proceso de producción de tubos de acero LSAW
La tubería soldada por arco sumergido longitudinal (LSAW) se produce utilizando una sola placa mediana y gruesa como materia prima, presionando (enrollando) la placa de acero en un molde o máquina formadora en un tubo en blanco, utilizando soldadura por arco sumergido de doble cara y expansión el diámetro.

La tubería de acero LSAW tiene una amplia gama de productos terminados, y la soldadura tiene buena tenacidad, plasticidad, uniformidad y compacidad. Tiene las ventajas de un gran diámetro de tubería, espesor de pared de la tubería, resistencia a alta presión, resistencia a bajas temperaturas y fuerte resistencia a la corrosión. Cuando se construyen oleoductos y gasoductos de larga distancia de alta resistencia, alta tenacidad y alta calidad, la mayoría de las tuberías de acero necesarias son tuberías LSAW de pared gruesa de gran diámetro. De acuerdo con las normas API, en tuberías de transporte de gas y petróleo a gran escala, al pasar por áreas de Clase 1 y Clase 2, como áreas alpinas, fondos marinos y ciudades densamente pobladas, las tuberías LSAW son el único tipo de tubería aplicable designado.

Según diferentes métodos de moldeo, se puede dividir en:
Tubería soldada UOE: Después de que la placa de acero individual se dobla previamente en el borde, se somete a formación de U, formación de O, soldadura interna, soldadura externa, expansión mecánica en frío y otros procesos;
Tubería soldada JCOE: Pre-soldadura, conformado y expansión en frío después de la soldadura de acuerdo con "J-C-O-E";

Tubería soldada HME: Se forma mediante el método de laminado de mandril según "C-C-O", y después de la soldadura, se expande en frío.



Características principales de la tubería de acero LSAW:
1) La tubería de acero tiene una soldadura longitudinal, y las soldaduras internas y externas están todas soldadas mediante soldadura por arco sumergido.
2) Después del tratamiento de expansión mecánica general, la tensión interna de la tubería de acero es pequeña y uniformemente distribuida, lo que puede prevenir eficazmente el agrietamiento por corrosión por tensión, alta precisión dimensional y conveniente para la construcción de soldadura en el sitio.
3) Se adopta el proceso de soldadura previa y de acabado, el proceso de soldadura es estable y la calidad de la soldadura es alta.
4) La costura de soldadura es fácil de realizar, detección de fallas no destructivas en el proceso de producción y detección de fallas no destructivas en el campo durante el uso.
5) Una amplia gama de especificaciones de productos, que pueden producir tubos de acero con un diámetro pequeño y un grosor de pared grande, así como un diámetro grande y un grosor de pared grande.

Inspección de tubería soldada longitudinal LSAW:
Aunque el proceso de conformado de la tubería soldada con costura recta LSAW es simple, también debe pasar por muchos pasos para conformarlo lentamente. Después de producir la tubería soldada con costura recta, también debe probarse. Los principales métodos para inspeccionar la calidad de los tubos soldados longitudinalmente son: inspección magnética, inspección ultrasónica, inspección de penetración e inspección radiográfica.
1. La inspección magnética solo puede detectar defectos en la superficie o cerca de la superficie de tuberías soldadas longitudinalmente. Solo se puede realizar un análisis cuantitativo de los defectos, y solo se puede estimar la naturaleza y profundidad de los defectos. De acuerdo con los diferentes métodos de medición de la fuga de flujo magnético, se puede dividir en método de partículas magnéticas, método de inducción magnética y método de grabación magnética, y el método de partículas magnéticas es el más utilizado.
2. El método de inspección ultrasónica se basa en la diferencia entre el metal ultrasónico y otros medios homogéneos.
3. La inspección de penetración es el uso de propiedades físicas como la permeabilidad de ciertos líquidos para encontrar y detectar defectos.
4. La prueba radiográfica consiste en utilizar el rayo para penetrar el material y las características de atenuación en el material para realizar la detección.

Se puede decir que la aplicación de tubos soldados longitudinalmente en estructuras de acero e industrias de la construcción es muy prometedora. Debido a que se caracteriza por una fuerte resistencia a los terremotos y a la presión, y una nueva protección ambiental, muchos edificios de gran espacio y gran luz, como estadios, Con él se construyen estaciones de metro y plantas industriales a gran escala, por lo que la aplicación en la industria de la construcción es muy extensa. Aunque el proceso de producción de tubería soldada con costura recta es simple, eficiente y de bajo costo, solo se puede usar en materiales de tubería de acero más delgados y de diámetro pequeño, y no se puede usar en materiales de tubería de acero más gruesos y de gran diámetro para producir tuberías más gruesas. tubería de acero de gran diámetro El material de la tubería de acero solo puede utilizar el proceso de soldadura en espiral.


Consejos: En el caso de ASTM A53 Grado B en tubería ERW (soldada por resistencia eléctrica), la costura de soldadura debe someterse a un tratamiento térmico con un mínimo de 1000 ° F [540 ° C]. De esta manera queda la martensita no templada.
En caso de tubería ASTM A53 B erw expandida en frío, la expansión no debe exceder el 1.5% del diámetro externo requerido.

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