Los tubos de acero se pueden dividir en dos categorías según los métodos de producción, uno son
tubos de acero sin costura y el otro son
tubos de acero soldados. Los tubos de acero soldados se pueden dividir en dos tipos: soldadura de costura recta y soldadura en espiral según la forma de la soldadura. Según los diferentes métodos de soldadura, los tubos de acero soldados se pueden dividir en tubos soldados de alta frecuencia (HFW) y tubos soldados por arco sumergido de doble cara (DSAW).
Primero, centrémonos en las tuberías soldadas por alta frecuencia (HFW):
Qué es la tubería de acero HFW?
Cabe señalar que la tubería HFW es un tipo de
tubería ERW.
Características de la tubería soldada de alta frecuencia:
El diámetro de los tubos soldados por alta frecuencia suele ser pequeño y no requiere roscado de alambre de soldadura, por lo que la posibilidad de agrietarse al expandirse es muy pequeña. En términos de velocidad de soldadura, para diámetros exteriores más pequeños, como los de menos de 1 pulgada, la velocidad puede llegar a 200 metros por minuto. Por lo general, existen dos métodos de engarzado, uno es soldadura y el otro es soldadura por fusión. La soldadura de alta frecuencia es el primer método de soldadura. Desde el punto de vista del procesamiento, soldar tubos soldados implica principalmente doblar la placa de acero en un cilindro y luego soldar. darle forma. El método es simple y eficiente.
Principio de producción de tubos de acero soldados por alta frecuencia:
De acuerdo con el principio de inducción electromagnética y el efecto de piel, el efecto de proximidad y el efecto térmico de corrientes parásitas de las cargas de CA en el conductor, el acero en el borde de soldadura se calienta y se funde, y luego se extruye con un rodillo para lograr la conexión intergranular del Soldadura a tope, logrando así el propósito de soldar. La soldadura de alta frecuencia es un tipo de soldadura por inducción que no requiere rellenos de soldadura, no tiene salpicaduras de soldadura, tiene una zona estrecha afectada por el calor de soldadura, hermosas formas de soldadura y buenas propiedades mecánicas de soldadura. Ha sido ampliamente utilizada en la producción de tubos de acero.
La soldadura de alta frecuencia de tubos de acero utiliza el efecto superficial y el efecto de proximidad de la corriente alterna. Después de laminar y formar el acero (tira), se forma un tubo circular con una sección rota. Uno o un grupo de resistencias (varillas magnéticas) se hacen girar cerca del centro de la bobina de inducción del tubo. La resistencia y el La apertura del tubo en bruto forma un circuito de inducción electromagnética. Bajo la acción del efecto piel y el efecto proximidad, se genera un efecto térmico fuerte y concentrado en el borde de la abertura del tubo en bruto, lo que hace que el borde de la soldadura se caliente rápidamente a la temperatura requerida para soldar. Mediante el rodillo de presión, el metal fundido se une entre cristales, se enfría y finalmente se forma una fuerte soldadura a tope.
Características de la tubería soldada por arco sumergido de doble cara (DSAW):
Los tubos soldados por arco sumergido de doble cara requieren el uso de alambre de soldadura. La costura de soldadura es mucho más larga que la de los tubos con costura recta y la eficiencia de producción será mucho menor, pero puede ser más fuerte en términos de resistencia y resistencia a la presión. También tiene otras ventajas, como una buena automatización. En segundo lugar, la calidad de la soldadura del producto final es mayor debido a su desempeño relativamente sólido en dos aspectos: intercambio de calor por un lado y desempeño protector por el otro.
Conclusión:
El proceso de producción de tubos soldados por alta frecuencia es relativamente simple, por lo que, en términos relativos, la eficiencia de producción de los tubos soldados por alta frecuencia es mayor. Sin embargo, basándose en el desarrollo continuo de los tubos soldados por arco sumergido de doble cara, su eficiencia de producción también ha aumentado. mejorado aún más. En conclusión, ambos métodos de soldadura tienen sus propias ventajas y desventajas. La tubería soldada por alta frecuencia tiene las ventajas de una baja posibilidad de agrietamiento, una velocidad de soldadura rápida, un método de formación de soldadura simple y una alta eficiencia de producción. Las principales ventajas de los tubos soldados por arco sumergido de doble cara son la automatización y la alta calidad de la soldadura. En aplicaciones prácticas, también es necesario analizar qué método de soldadura se debe seleccionar de acuerdo con la situación específica.
