Para mejorar el rendimiento de la tubería de acero inoxidable (tubería ss), a menudo es necesario adoptar ciertos métodos de trabajo en frío, como estirado en frío, laminado en frío, laminado en frío, doblado en frío, expansión en frío, torsión en frío, etc., que puede lograr un cierto efecto, pero también causar una cierta cantidad de daño. El trabajo en frío es en realidad como la soldadura, que inevitablemente dañará el rendimiento de las tuberías de acero inoxidable, especialmente la resistencia a la corrosión o la resistencia al calor. Se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos:
1. La dislocación o cambio de fase de la celosía del material se produce en la superficie, que se convertirá en el punto de partida de la corrosión local, como la corrosión por picaduras. Este fenómeno tendrá un efecto adverso directo cuando el grado de deformación alcance el 20% menos la tasa de sección transversal.
2. Provocará la dislocación de la red del material y otros microdefectos y el aumento de la rugosidad de la superficie, e inducirá la transformación de martensita y la precipitación de carburos. Por ejemplo, el acero austenítico presenta un aumento de las propiedades magnéticas después del trabajo en frío.
3. Después del trabajo en frío, quedará tensión residual en el material, lo que es extremadamente perjudicial para la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) del material. Cualquier grado de trabajo en frío aumentará en gran medida la sensibilidad al SCC del material.
4. El grado de trabajo en frío también tiene un efecto adverso sobre la durabilidad a altas temperaturas del acero inoxidable austenítico. Generalmente, cuanto mayor sea la temperatura de trabajo o mayor sea el requisito de vida útil de la fractura, menor será el grado permisible de trabajo en frío.
5. Para la aplicación de tubos de acero inoxidable bajo carga alterna, el trabajo en frío provocará efectos adversos debido a la disminución del alargamiento y elongación residual, lo que aumentará la tasa de agrietamiento y crecimiento.
En vista de los problemas anteriores, debemos encontrar una solución:
1. Los
estándares de tubos de acero inoxidable de la mayoría de los países, especialmente los estándares unificados europeos de tubos de acero inoxidable, estipulan que todos los tubos sin costura de acero inoxidable deben suministrarse en una solución sólida o en estado recocido para eliminar el daño al rendimiento causado por el trabajo en frío y la soldadura.
2. El tratamiento de la solución debe prestar atención a 3 parámetros clave: temperatura de calentamiento, método de enfriamiento rápido y tiempo de residencia a alta temperatura. Una temperatura de tratamiento de la solución o un tiempo de residencia demasiado altos serán perjudiciales para la resistencia a la corrosión del material. Para determinar si la solución sólida está en su lugar, se pueden determinar los datos de medición de dureza, ensanchamiento, rizado, aplanamiento y estiramiento, y la medición de dureza es relativamente simple.
3. Debido al calentamiento a alta temperatura y el tratamiento de decapado de la solución sólida o el recocido, el costo de fabricación y el ciclo de producción aumentan significativamente, junto con la descarga de gases residuales y aguas residuales como niebla ácida, etc., algunas empresas omiten este proceso y Adopte este producto, que es fácil de producir después de su uso Producción y accidentes personales.
4. Para algunos productos o condiciones de aplicación que pueden ser difíciles de implementar solución sólida o recocido, controlar el grado de trabajo en frío (deformación por trabajo en frío) y el recocido parcial de alivio de tensión a baja temperatura son métodos prácticos para reducir los efectos dañinos.
