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Cómo prevenir la corrosión del tubo de acero sin costura

Date:2019-12-09    keywords:tubo de acero sin costura,corrosión
Cuáles son las medidas para prevenir la corrosión por calor de las tuberías de acero sin costura?

Bajo altas temperaturas y depósitos fundidos, el oxígeno y otros gases corrosivos actúan simultáneamente. La corrosión producida se llama corrosión térmica. Por ejemplo, la corrosión de aleaciones de alta temperatura en azufre a alta temperatura y gas que contiene sal.

En este caso, la película de sulfuro formada por corrosión es suelta y porosa o agrietada, y la concentración de defectos cristalinos del sulfuro es grande, lo que conduce a la difusión de metal, oxígeno y azufre a través de la película, y el punto de fusión del sulfuro metálico es bajo, lo que es fácil de generar Para los eutécticos de sulfuro metal-metal inferiores (por ejemplo, el punto de fusión del Ni3S2 es 787 ° C, mientras que el punto de fusión del Ni-Ni3S2 eutéctico es solo 645 ° C), por las razones anteriores, la corrosión térmica es a menudo más severa que la simple oxidación a alta temperatura. Si la atmósfera contiene elementos como el vanadio y el molibdeno, dado que el punto de fusión de V2O3 es de solo 674 ° C, el MoO3 es volátil a altas temperaturas, lo que causará corrosión "catastrófica" a altas temperaturas.

Las principales medidas para evitar la corrosión por calor de las tuberías de acero sin costura son:
①Ajuste la composición de aleación. El propósito es formar una película de óxido denso y mejorar la resistencia a la oxidación de la aleación. La relación Pirin-Bedworth del elemento de aleación agregado debe ser mayor que 1 (VMO / VM> 1). La energía libre de Gibbs de los elementos de aleación debe ser negativa en comparación con el metal base y puede oxidarse primero. Los elementos de aleación deben seleccionarse de acuerdo con la ley de Howe. Con el fin de mejorar la resistencia a la corrosión térmica de las tuberías de acero sin costura 42crmo, los elementos de aleación comúnmente utilizados son el cromo, el aluminio, el titanio y las tierras raras. Se ha reconocido el papel del cromo y una pequeña cantidad de tierras raras, y el papel del aluminio y el titanio sigue siendo controvertido.

②Agregue una capa protectora. Adoptar procesos químicos de tratamiento térmico como aluminización, cromado, siliconización o infiltración de múltiples componentes como cromo-aluminio, aluminio-silicio, etc., para alear la capa superficial de la pieza de trabajo; o pulverización, soldadura y recubrimiento de aleaciones resistentes a la corrosión para formar superficies resistentes a la corrosión. . La aleación de recubrimiento M-Cr-Al-Y de nuevo desarrollo es particularmente efectiva para la protección de superficies. Además, para mejorar la resistencia a la corrosión térmica de las tuberías de acero sin costura 42crmo, también se utilizan recubrimientos cerámicos de alta temperatura.

③ Cambiar las condiciones de los medios ambientales. Como controlar la atmósfera para evitar la oxidación, medidas como la desalinización de combustible y la desulfuración para evitar la corrosión térmica.

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