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Cómo controlar los defectos en la superficie interna de las tuberías de acero anticorrosión?

Fecha:2022-05-19    Palabras clave: tuberías de acero anticorrosión
El defecto de cicatrización en la tubería de acero anticorrosión es el hoyo en la superficie interna de la tubería de acero, que es similar al tamaño de un grano de soja. La mayoría de las cicatrices tienen cuerpos extraños de color marrón grisáceo o negro grisáceo. Los factores que influyen en la cicatrización interna son: desoxidante, proceso de inyección, mandril liso y otros factores. Echemos un vistazo a cómo controlar los defectos de la superficie interna de las tuberías de acero anticorrosión con los fabricantes de tuberías de acero anticorrosión:

1. Desoxidante

Se requiere que el óxido esté en forma fundida cuando se preperfora el mandril. Su fuerza y otros requisitos estrictos.

1) El tamaño de partícula del polvo desoxidante generalmente se controla en malla 16.
2) El contenido de estearato de sodio en el desoxidante debe alcanzar más del 12%, para que pueda ser incinerado completamente en la cavidad interna del capilar.

3) Determine el volumen de inyección del desoxidante de acuerdo con el área de la superficie interna del tubo capilar, generalmente 1,5-2,0 g/dm2, y la dosis de desoxidante del tubo capilar con diferentes diámetros y longitudes es diferente.


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2. Parámetros del proceso de inyección

1) La presión de inyección debe coincidir con el diámetro y la longitud del tubo capilar, lo que no solo garantiza una fuerte purga y una incineración suficiente, sino que también evita que el desoxidante incinerado de forma incompleta sea expulsado del tubo capilar por el flujo de aire.
2) El tiempo de purga debe ajustarse de acuerdo con la franqueza y la longitud del capilar, y el criterio es que no haya óxido de metal suspendido en el capilar que se va a expulsar.
3) La altura de la boquilla debe ajustarse de acuerdo con el diámetro del capilar para garantizar una buena alineación. Las boquillas se clasifican en cada turno, y las boquillas se retiran para su limpieza después de una parada de luz a largo plazo. Para garantizar que el desoxidante se purgue uniformemente en la pared interna del capilar, se utiliza un dispositivo opcional en la estación desoxidante de pulverización, y está equipado con una presión de aire giratoria.

3. El mandril es liso

Si el efecto de suavizado del mandril no es bueno o la temperatura del agente de suavizado del mandril es insuficiente, se producirán cicatrices internas. Para aumentar la temperatura del mandril, se puede utilizar un método de enfriamiento con una sola agua de enfriamiento.

Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente la temperatura del mandril para garantizar que la temperatura de la superficie del mandril antes de rociar el agente lubricante sea de 80-120 ℃, y la temperatura del mandril no debe ser superior a 120 ℃ para mucho tiempo, para garantizar que el agente lubricante en la superficie esté seco y denso antes de la perforación previa. , el operador generalmente debe verificar la suavidad del mandril.

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