Cómo realizar el proceso de decapado de tubos de acero sin costura?

En el proceso de laminado de tubos de acero sin costura, especialmente los tubos de acero sin costura de precisión, el proceso de decapado es muy importante para eliminar las incrustaciones de óxido y el óxido de la superficie.

El método de utilizar una solución ácida para eliminar las incrustaciones de óxido y el óxido en la superficie del acero se llama decapado. Los óxidos de hierro como las incrustaciones y el óxido (Fe3O4, Fe2O3, FeO, etc.) reaccionan químicamente con la solución ácida para formar sales que se disuelven en la solución ácida y se eliminan. Los ácidos para el decapado incluyen ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido nítrico y ácidos mixtos.

Medios de uso común para el decapado de tubos de acero sin costura de precisión:
Ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido fluorhídrico. Al decapar, asegúrese de agregar un inhibidor de corrosión de decapado para evitar que el ácido corroa el metal.

Proceso de decapado de tubos de acero sin costura de precisión:
Existen principalmente métodos de decapado por inmersión, método de decapado por pulverización y método de decapado con pasta ácida. Generalmente, se utiliza generalmente el método de inmersión y decapado, y el método de pulverización se puede utilizar en la producción en masa. Las piezas de acero generalmente se decaparan en una solución de ácido sulfúrico al 10% -20% (volumen) a una temperatura de 40 ° C. Cuando el contenido de hierro en la solución excede los 80 g / L y el sulfato ferroso excede los 215 g / L, se debe reemplazar la solución de decapado. A temperatura ambiente, el acero se decapa con una solución de ácido clorhídrico del 20% al 80% (volumen) para evitar la corrosión excesiva y la fragilización por hidrógeno. Dado que el ácido tiene un gran efecto corrosivo sobre los metales, es necesario agregar inhibidores de corrosión. Después de la limpieza, la superficie de metal se vuelve de un blanco plateado y la superficie se pasiva para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

Para eliminar la adsorción en la superficie del portador de tierra de diatomeas y reducir la cola del pico cromatográfico, el portador necesita ser lavado con ácido o lavado con álcali antes de su uso. El decapado consiste en empapar el portador con ácido clorhídrico 6 mol / L durante 2 horas o calentar y empapar con ácido clorhídrico concentrado durante 30 minutos, filtrar, lavar con agua hasta neutralidad y secar. El decapado puede eliminar el hierro, el aluminio, el calcio, el magnesio y otras impurezas de la superficie, pero no puede eliminar los grupos silanol. El portador de decapado es adecuado para el análisis de muestras ácidas.

El papel del decapado de tubos de acero sin costura de precisión:

Desengrasado y desoxidante de la superficie de tubos de acero sin costura de precisión para prepararlos para el siguiente proceso. En el proceso de producción, el proceso de decapado consiste en eliminar las incrustaciones de óxido de la superficie y luego pasar por un tratamiento de lubricación (acero al carbono-saponificación de fósforo, acero inoxidable-mantequilla de cal, aceitado de tubos de cobre y aluminio), utilizando el antiguo proceso-revestimiento de cobre) , y luego para dibujo y procesamiento profundo. Si la tubería de acero no está decapada, puede haber óxidos y manchas de aceite en la superficie, y la energía nuclear de la solución de fosfatación no puede eliminarlos, y la calidad de la fosfatación se reducirá.

Consejos: La tubería de presión sin costura ASTM A106  (también conocida como tubería ASME SA106) se usa comúnmente en la construcción de refinerías de petróleo y gas, plantas de energía, plantas petroquímicas, calderas y barcos donde la tubería debe transportar fluidos y gases que exhiben temperaturas más altas y niveles de presión.

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