Existen cinco métodos principales para eliminar el óxido de las
tuberías de acero al carbono (tubo CS): tratamiento manual, tratamiento mecánico, arenado, granallado, tratamiento químico y tratamiento con llama.
(1) Procesamiento manual
El tratamiento manual utiliza principalmente una espátula, un cepillo de alambre, tela de esmeril, una hoja de sierra de acero rota y otras herramientas para eliminar el óxido golpeando, paleando, raspando, cepillando y lijando manualmente. Este es el método tradicional de eliminación de óxido para pintores, y también es el método más fácil. , sin restricciones ambientales y de condiciones de construcción, pero debido a la baja eficiencia y efecto, solo se puede aplicar una pequeña gama de eliminación de óxido.
(2) Método de desempolvamiento mecánico
El método mecánico de eliminación de óxido utiliza principalmente algunas herramientas eléctricas y neumáticas para lograr el propósito de eliminar el óxido. Herramientas eléctricas de uso común, como cepillos eléctricos y muelas abrasivas eléctricas; herramientas neumáticas, como cepillos neumáticos. Los cepillos eléctricos y los cepillos neumáticos utilizan la rotación de un cepillo de alambre redondo especial para eliminar el óxido o las incrustaciones por impacto y fricción.Especialmente para el óxido de la superficie de la tubería de acero al carbono, el efecto es mejor, pero es difícil eliminar las manchas profundas de óxido. La muela abrasiva eléctrica es en realidad una amoladora portátil, que se puede mover libremente en la mano. La rotación de alta velocidad de la muela abrasiva se utiliza para eliminar el óxido. El efecto es mejor, especialmente para los puntos de óxido más profundos. Tiene una alta eficiencia de trabajo. , buena calidad de construcción, y es fácil de usar.
(3) Tratamiento con chorro de arena y granallado
El tratamiento de granallado puede procesar directamente materias primas de acero, reemplazar la línea de pretratamiento para pretratar las materias primas sin la línea de pretratamiento de granallado, o pretratar las placas ultra gruesas que son difíciles de manejar en la línea de pretratamiento, y luego combinarlo con revestimiento manual Tienda de imprimación. Sin embargo, el tratamiento de granallado es principalmente para realizar el tratamiento superficial de las secciones, piezas de equipamiento y piezas estructurales compuestas de materiales de acero que no han sido pretratados por materias primas, y está equipado con pintura antioxidante pintada a mano. Además, el granallado también es un proceso importante para la eliminación secundaria de óxido. El granallado generalmente se lleva a cabo en la sala de granallado. El abrasivo en el cilindro de granallado es impulsado por aire comprimido y disparado a la superficie de la tubería de acero al carbono tratada y al acero a través de la manguera y la boquilla de granallado.
El chorro de arena y el granallado son métodos ideales para eliminar el óxido. El pulido con chorro de arena y la eliminación de óxido requieren ciertas habilidades operativas y requieren una sala de pulido con chorro de arena especial y un dispositivo de pulido con chorro de arena, pero se debe tener cuidado durante la operación para no penetrar la piel metálica.
(4) Método de tratamiento con llama
El método de tratamiento con llama consiste en usar un soplete de gas para quemar una pequeña cantidad de puntos profundos de óxido que son difíciles de eliminar a mano y dejar que la temperatura alta cambie la composición química de los óxidos de óxido para lograr el propósito de eliminar el óxido. Al usar este método, se debe tener cuidado de no quemar la superficie metálica y evitar la deformación térmica de una gran área de la superficie.
(5) Método de tratamiento químico
El método de tratamiento químico es en realidad un método de decapado y eliminación de óxido, que utiliza una solución ácida para reaccionar químicamente con los óxidos metálicos (óxido) para generar sales, que se separan de la superficie del metal. Las soluciones ácidas comúnmente utilizadas son: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido fosfórico.
Durante la operación, la solución ácida se aplica a la parte oxidada del metal para permitir que reaccione lentamente con el óxido y lo elimine. Después de eliminar el óxido, debe enjuagarse con agua limpia y neutralizarse con una solución alcalina débil, y luego la superficie de metal decapado debe rasparse o fosfatarse, principalmente para aumentar la adherencia entre la superficie de metal y la imprimación. Al diluir el ácido sulfúrico concentrado, vierta lentamente el ácido sulfúrico en el agua del recipiente y siga revolviendo, no haga lo contrario, para no salpicar la solución de ácido sulfúrico y lastimar a las personas.
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